5,具有良好的透氣性能,優(yōu)異的耐老化性能和良好的耐腐蝕性。適用范圍：就單個項目使用的樹脂量遠小于電廠脫硫裝置，但應用更多，更分散，總量更大?；瘜W工程類（如儲罐管道的防腐），石油儲罐（如儲罐底部防腐內(nèi)襯以及防腐），海洋建筑物（如海港設(shè)備，浮棧橋等的防腐），化學槽等（如電解槽等），廢水處理（如污水處理池），建筑工程（如橋梁、工廠四周）等。

　　2.配料：根據(jù)施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。1.2進口磚板襯里防腐采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板（磚板厚38mm）。施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。

　　常見的玻璃鱗片為厚2μm~4μm,比重在2.5左右，片徑50μm~3000μm鱗片狀薄片，片徑在10μm~400μm之間的稱為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料；片徑在400μm~600μm之間的稱為中型，常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm的稱為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。

酸堿池玻璃鱗片防腐供應

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　鱗片防腐技術(shù)將為未來的大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),如化工防護,管道防腐,海洋防腐,防水,大壩,橋梁防護,基礎(chǔ)加固,屋面種植,道具制作,護舷制造等,提供一種較*的超重防腐,防水,耐磨和裝飾材料以及較方便,快捷的施工。

　　既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點,且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂點,且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。經(jīng)營理念：【高溫,中溫基玻璃鱗片膠泥,涂料】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,涂料】企業(yè)以客戶滿意為宗旨,追求。

酸堿池玻璃鱗片防腐供應
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。