配比：（wt/%）主劑：固化劑：促進(jìn)劑100：1.5～4：0.15～0.4間隔時(shí)間：2小時(shí)-30天操作條件：溫度：5℃-32℃相對(duì)濕度：85%以下基體要求：鋼：噴砂處理：Sa2.5級(jí),混凝土：含水量低于6%包裝：鐵桶裝/凈重25kg保管：保管于陰涼干燥處,避免陽(yáng)光直曬。

　　耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕樹(shù)脂和特殊輔料配制而成,從而具有更好的熱性,耐腐蝕性,是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪,水塔防腐的優(yōu)選材料。玻璃鱗片膠泥使用步驟玻璃鱗片樹(shù)脂防腐的優(yōu)點(diǎn)1,受介質(zhì),氣體,水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。

　　適用范圍：一般性化學(xué)池、塔；防龜裂地坪、制藥廠、發(fā)電廠、有色金屬?gòu)S；食品廠、電鍍車(chē)間、線路板廠。2、表面處理可用手工的、機(jī)械的或化學(xué)酸洗等。對(duì)于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的，要求噴砂后達(dá)到二級(jí)以上，金屬近白色。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶(hù)在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
　　　1、施工依據(jù)煙囪本身沒(méi)有污染，有污染是因?yàn)闋t子里燒了燃料，排放了污染氣體。這些氣體一般包括以氣溶膠形態(tài)存在的顆粒物，如：飛灰、黑煙等，還有一些氣態(tài)污染物，比如、氮氧化物、等等。燃煤產(chǎn)生的煙氣是酸性的，如果煙氣的溫度低于酸，凝結(jié)的酸液就會(huì)腐蝕煙囪的，安裝濕法煙氣脫硫（FGD）裝置并不能有效的除去煙氣中的SO3，但是煙氣溫度卻大大。

　　玻璃鱗片膠泥施工規(guī)范：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹一、基體檢查：主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱(chēng)涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。