在涂抹的中不可以涂得過(guò)厚或者過(guò)薄，太薄的話就會(huì)起皮，太厚的話可能又會(huì)浪費(fèi)，也不能很好的發(fā)揮環(huán)氧玻璃鱗片涂料的作用，同時(shí)涂抹時(shí)在外面的物品溫度不能低于5度左右。表面未經(jīng)處理的基玻璃鱗片膠泥，與樹(shù)脂的混合程度較差，此時(shí)就是突出環(huán)氧玻璃鱗片膠泥與偶聯(lián)劑的關(guān)系的時(shí)候，玻璃鱗片膠泥中，偶聯(lián)劑是*的原材料。

　　與后道漆膜具有良好的層間附著力,能與多種防腐面漆配套。無(wú)焦油成份,對(duì)無(wú)污染；甲組份開(kāi)啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?。按重量比加入乙組份攪拌均勻,通過(guò)熟化后使用。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝，表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。

　　目前在我國(guó)燃煤機(jī)組脫硫基本上都采用石灰石,石膏脫硫技術(shù),由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石,脫硫后煙氣溫度45攝氏度左右,并含有大量的水蒸氣和SO2,在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水,凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4,HC1和其他腐蝕,對(duì)煙囪和煙道形成腐蝕,因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中。

污水池中溫玻璃鱗片膠泥工程

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
　　　因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工中,為了涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以為宜,底涂可涂刷1-2遍。（2）噴砂（丸）除銹3噴砂（丸）所達(dá)到的要求*除去金屬上的油脂,氧化皮,銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并粉塵。

　　由端聚醚,液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑,顏料,填料以及助劑組成色漿（R祖分）,另一組分則由與低聚物二元醇或三元醇反應(yīng)制得（A組分）。A組分與R組分通過(guò)美國(guó)Gusmer生產(chǎn)的H系列主機(jī)和GX-7系列噴進(jìn)行噴涂或澆注聚脲彈性體。

污水池中溫玻璃鱗片膠泥工程
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。