還可以將環(huán)氧樹脂溶解于中,添加加溫反應(yīng),其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解性等都能還可用醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應(yīng)。用環(huán)氧樹脂作組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點,具有的粘接強度和耐化學(xué)性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12,EP-13,EP-16和EP-20等品種。

　　高溫熔融狀態(tài)下的玻璃,經(jīng)特殊工藝使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大,比重小的特性。玻璃是無機材料,其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)及抗老化性能。玻璃鱗片很薄,鱗片涂料經(jīng)正確施工使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列,像片片魚鱗,如層層盔甲。

　　樹脂玻璃鱗片防腐膠泥5.交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的奶磨蝕性。6.建議長期使用溫度：濕態(tài)105℃,干態(tài)120—130℃二,適用：1.發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等煙道氣較苛刻條件下鋼結(jié)構(gòu),混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里。

高溫玻璃鱗片膠泥工程

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復(fù)。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　產(chǎn)品介紹物理參數(shù)：體積固含量：比重：1.38g/㎡理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)蕞長使用年限：13年。1、玻璃鱗片能水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底的侵蝕。6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

　?。?）底漆樹脂涂料：改性VEGF基樹脂鱗片樹脂涂料添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。我廠會為大家?guī)砭哂斜ＷC施工效果。我廠是河北基玻璃鱗片膠泥涂料生產(chǎn)廠家、施工廠家，歡迎您來我廠，與我廠進行友好合作。

　　不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散,可有效地避免底蝕,分離,鼓泡,剝離等物理。2,硬化時收縮小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各面的殘余應(yīng)力小,熱系數(shù)也小,故粘接強度不會因熱而衰減,熱性好。3,耐磨性和擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小。

高溫玻璃鱗片膠泥工程
　
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。