主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐，高溫?zé)焽琛煹婪栏?。涂層?mm/2-3遍完成。涂刷：刮板刮涂，抹子抹涂。性能特點(diǎn)：顏色：白色，半或灰色、綠色等。比重：1.4。用量：3.2kg/m2（厚度2mm）。

　　在防腐蝕施工中,無(wú)論內(nèi)襯玻璃鋼工藝,還是樹(shù)脂砂漿施工工藝,均要求樹(shù)脂有較小的固化收縮率,以減小樹(shù)脂在固化中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力,從而腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹(shù)脂的收縮率不能太大,否則可能會(huì)玻璃鋼襯里“脫殼",而引起防腐蝕失效。

　　若僅是玻璃鱗片和樹(shù)脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問(wèn)題,玻璃鱗片混合量及混合,樹(shù)脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數(shù),是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

雜化聚合物

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
　　　那么,高溫玻璃鱗片膠泥到底能耐溫多少度?煙氣脫硫中某些時(shí)段溫度可以達(dá)到200攝氏度到250攝氏度,在這個(gè)時(shí)段內(nèi)我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把一塊鋼管上涂上玻璃鱗片膠泥,放到100攝氏度的放沸水和0攝氏度的冷水中各1小時(shí),經(jīng)過(guò)多次反復(fù)溫度驟變,發(fā)現(xiàn)涂油玻璃鱗片防腐膠泥的鋼管沒(méi)有變化。

　　基玻璃鱗片漆在防腐是符合市場(chǎng)要求和環(huán)保性能*的防腐漆，基玻璃鱗片漆擁有神秘功能，它在運(yùn)用中不會(huì)對(duì)我們的健康造成影響，一般的漆在涂抹是會(huì)發(fā)出刺鼻的氣味，但是基玻璃鱗片漆具有的揮發(fā)性，不會(huì)給我們的日常和健康造成影響。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱(chēng)涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。