施工：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂稀釋劑→→→→環(huán)氧稀釋劑儲存期限→→→→1年包裝規(guī)格→→→→25公斤/桶基玻璃鱗片膠泥在脫硫塔做內(nèi)襯的施工介紹：基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，。

　　該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣,醇,水的作用而變質(zhì)。（7）,在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用【玻璃鱗片膠泥特點】1,玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。

高溫樹脂玻璃鱗片膠泥*

玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經(jīng)機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領(lǐng)域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

高溫樹脂玻璃鱗片膠泥*

　　細度,mm≤60干膜厚度20mm空氣噴涂:噴咀口徑:2.0~3.0mm國內(nèi)北侖港電廠#1,#2(600MW)機組（未脫硫）采用耐酸耐熱料,韓城第二發(fā)電廠新建600MW機組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。

　　原因：玻璃鱗片防腐膠泥未*干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時操作不迅速，反復刷涂過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就。

　　1.1底漆施工1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。1.1.2施工中濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。1.1.4操作要點：（1）滾涂為先由上下左右來回，均布物料。

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，使介質(zhì)在基體中滲透必須通過無數(shù)條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當于防腐層的厚度，從而有效的介質(zhì)的擴散，由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質(zhì)的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結(jié)合，構(gòu)成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強；

　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

高溫樹脂玻璃鱗片膠泥*

　　2,表面清理：用高壓風表面沙粒,粉塵；3,點刮打底：使用三角鏟或小型逐個把施工面上的氣孔,麻面,凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實；若基材為碳鋼材質(zhì),需在除銹后涂刷配套環(huán)氧底漆后再進行環(huán)氧膠泥的刮涂。4,面刮找平：待靠前層的環(huán)氧膠泥基本固化時（施工后約4～12h）,用大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥,刮抹好的施工層表面要平整,光滑,無施工縫及劃痕等。