基樹脂鱗片膠泥施工要點(diǎn)施工溫度宜在15—20℃之間,相對(duì)濕度不大于80%,霧,雨,雪,大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工；涂抹時(shí)先底層,后中層,再面層；除銹6小時(shí)內(nèi),用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆；底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。

　　環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料為系列產(chǎn)品,包括：環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。特點(diǎn)：基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),高態(tài)腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了,硬化收縮率,線系數(shù)低。

　　在目前國(guó)內(nèi)的防腐蝕工程應(yīng)用中,工程施工廠家有眾多的樹脂選擇空間,包括環(huán)氧樹脂,不飽和樹脂,雙酚A型不飽和樹脂和基樹脂等,較后綜合各種情況,我司較后決定選用CH-2基樹脂基樹脂作為目前國(guó)內(nèi)外主流的防腐蝕樹脂具有更好的耐腐蝕特性,包括耐堿性和耐酸性等,目前國(guó)外基本上90%以上采用基樹脂,。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。

　　玻璃鱗片防腐的注意事項(xiàng)倒不如說(shuō)是施工的工藝，因?yàn)椴Ａ[片的防腐施工也需要有一些步驟在里面，首先，佐涂防腐施工的防物體要進(jìn)行常規(guī)的表面處理，除灰、除油漬、除銹等。施工的也比較靈活，刷、滾或高壓無(wú)氣噴涂都可以，每次施工時(shí)應(yīng)在前道涂層表干了之后的基礎(chǔ)上進(jìn)行，后可以根據(jù)需要來(lái)確定所需涂裝。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。