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鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法,也可采用高壓無氣噴涂　　因此很多人都放棄了樹脂，而采用該鱗片膠泥，尤其是一些管道，比如石油管道等都會使用到它。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工注意事項：1、佐涂玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行?！　⌒Ч己谩Ｒ蚁┗渲瑢ΣＡЮw維有良好的浸潤性，粘結(jié)性好，固化物的強(qiáng)度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂zui高使用溫度為190℃.物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性，附著力強(qiáng)，涂膜堅韌、耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，抗震性好，防腐蝕期長。

長久以來，機(jī)械設(shè)備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題，因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中，涂層保護(hù)因其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體，船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設(shè)備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的，而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴(yán)重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè)，也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性，性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。

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　　低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性,耐化學(xué)性,耐腐蝕性等特點(diǎn),使用溫度一般低于100℃,是脫硫裝置的主要襯里材料,主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分,事故漿罐,凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。

　　在此提醒一下，目前一些廠家號稱有類似的產(chǎn)品，而他們只是通過添加一些阻燃劑（如磷系阻燃劑等）來達(dá)到阻燃效果，雖然成本較低，但理化性能卻大幅度下降。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止因大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。

 

 

玻璃鱗片膠泥復(fù)合材料的特點(diǎn)：

常規(guī)的VER復(fù)合材料為鱗片膠泥（涂料），其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫，是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，相當(dāng)于有效地了防腐蝕層的厚度。所以，針對高爐煤氣管道防腐的

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　　因此在選擇基體樹脂時,應(yīng)充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時,又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的收縮率會大幅度。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。

　　【,玻璃鱗片防腐漆價格】3，耐候性玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而樹脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦bai粉填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。

材料具有以下特點(diǎn)：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。

⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。

⑶ 涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。

⑷ 耐溫（熱沖擊）性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。

⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。

⑹ 工藝性。具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點(diǎn)，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)，在材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

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