　　物料濃縮分離設(shè)備膜提純裝置濃縮設(shè)備的發(fā)展離不開(kāi)膜分離技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的*，是多學(xué)科融合的產(chǎn)物，亦是化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　物料濃縮分離設(shè)備膜提純裝置濃縮設(shè)備清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　選擇條件：

　　1、創(chuàng)新性：技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品牌企業(yè)的發(fā)展方向，做不到自主創(chuàng)新的企業(yè)，生命周期的長(zhǎng)短可想而知。

　　2、實(shí)力：企業(yè)實(shí)力可以從企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類、研發(fā)能力等方面進(jìn)行了解。

　　3、差異化：如果你選擇的品牌沒(méi)有突出差異化這個(gè)理念，那就沒(méi)有生命力，差異主要通過(guò)產(chǎn)品外觀、性能特征、和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)體現(xiàn)。而且所謂的差異化不是玩概念，只有被消費(fèi)者普遍認(rèn)可才有價(jià)值。

　　4、看資質(zhì)：是否符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過(guò)程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、分子級(jí)除雜濃縮，產(chǎn)品純度高。

　　2、純物理分離過(guò)程，無(wú)相變。

　　3、常溫分離過(guò)程，適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮。

　　4、膜系統(tǒng)為錯(cuò)流運(yùn)行設(shè)計(jì)，無(wú)需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。

　　5、有效面積大，濾速快，分離效率高。

　　6、選用304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料，符合QS認(rèn)證。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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關(guān)鍵詞：分離設(shè)備濃縮設(shè)備清洗劑

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