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德蘭梅勒（北京）分離技術(shù)股份有限公司
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德蘭梅勒（北京）分離技術(shù)股份有限公司
產(chǎn)品型號
品 牌Doromil
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地北京市
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更新時間：2023-10-13 09:37:12瀏覽次數(shù)：265次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 用途 | 過濾分離 | 主體材質(zhì) | 玻璃鋼 |
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特種物料分離超濾膜 濃縮設(shè)備 膜分離系統(tǒng)工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，進(jìn)料濃度隨著超濾過程的進(jìn)行。主體液流的濃度逐漸增加。此時黏度變大，使凝膠層厚度增加，從而影響透過通量。因此對主體液流應(yīng)定出濃度。
特種物料分離超濾膜 濃縮設(shè)備 膜分離系統(tǒng)工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過程是動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。
特種物料分離超濾膜 濃縮設(shè)備 膜分離系統(tǒng)正常工作影響因素：
1、料液流速提高料液流速雖然對減輕濃差極化、提高透過通量有利，但需要提高料液壓力，增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。
2、操作壓力超濾系統(tǒng)透過通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型，膜透過通量與壓力無關(guān)，這時的通量成為臨界透過通量。實(shí)際操作壓力應(yīng)在極限通量四周進(jìn)行，此時的操作壓力約為0.5-0.6mpa。
3、溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度，增加傳質(zhì)效率，提高透過通量，因此應(yīng)在溫度下操作。
4、運(yùn)行周期隨著超濾過程的進(jìn)行，在膜表面逐漸形成凝膠層，使透過通量下降，當(dāng)通量達(dá)到某一數(shù)值時，就需要進(jìn)行沖洗，這段時間成為運(yùn)行周期。運(yùn)行周期的變化與清洗情況有關(guān)。
5、進(jìn)料濃度隨著超濾過程的進(jìn)行。主體液流的濃度逐漸增加。此時黏度變大，使凝膠層厚度增加，從而影響透過通量。因此對主體液流應(yīng)定出濃度。
6、料液的預(yù)處理為了提高膜的透過通量，保證超濾系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)需要應(yīng)對料液進(jìn)行預(yù)處理。
7、超濾系統(tǒng)必須進(jìn)行定期沖洗，以保持一定的透過量，并能延長膜的使壽命。一般在規(guī)定的料液和壓力下，在答應(yīng)的pH值范圍內(nèi)，溫度不超過60度時超濾系統(tǒng)可使用12-18個月。如膜清洗不佳，會使膜的壽命縮短。
操作步驟：
超濾膜組件正向清洗：將調(diào)壓閥開大，泵的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)大，系統(tǒng)壓力為零，循環(huán)清洗，待溶液顏色明顯時，排放清洗液，視污染情況決定是否進(jìn)行第二次清洗。
超濾膜組件反洗方法：將原超濾液出口改為進(jìn)液口，將原進(jìn)液口改為排放口，進(jìn)行相同操作，反洗壓力≤0.02Mpa。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1、微濾過濾精度高，澄清除菌效果好，濾液澄清度好。
2、超濾濃縮提純效果好，同時大大降低能耗，節(jié)約用水。
3、常溫下分離和濃縮，不破壞熱敏性成分，酶活收率可達(dá)96%以上。
4、膜通量大，穩(wěn)定可靠，可反復(fù)再生清洗，使用壽命長。
5、可滿足高粘度，高固含量物料的處理。
6、連續(xù)式錯流運(yùn)行工藝，解決膜污染堵塞問題，減少運(yùn)行時間，提高酶活性。
7、自動化設(shè)計，可在線再生清洗和排污，降低勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
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