吳江天然氣用環(huán)氧粉末防腐鋼管強(qiáng)烈*這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、 固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。鋼管在噴漆前先經(jīng)過拋丸處理和中頻預(yù)熱，再采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，熔融粘結(jié)在鋼 管表面，固化形成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。FBE涂層有對鋼鐵粘結(jié)力強(qiáng)、膜完整性好、耐陰極剝離、耐土壤應(yīng)力和耐磨損、涂敷操作簡單、無 污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點，在國外得到了廣泛的應(yīng)用。FBE涂層可用于工作溫度為-30~100攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設(shè) 施的外防腐3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在*已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

吳江天然氣用環(huán)氧粉末防腐鋼管強(qiáng)烈*環(huán)氧粉末涂料是由的樹脂、固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料和其他助劑配制而成，它的生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同，粉末涂料的生產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過程，不存在著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，而且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以保證產(chǎn)品具有相對的穩(wěn)定性。其生產(chǎn)過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工氧粉末防腐鋼管防腐的功能：一是防腐，二是減阻。一主要用于油田腐蝕嚴(yán)重的集輸管道、污水處理及回注管道上，以延長管道的壽命，為石油開發(fā)和生產(chǎn)提供了保障，通?？趶捷^小、距離較短。以減阻、節(jié)能為目的的內(nèi)涂敷技術(shù)，在我國西氣東輸管道工程中*應(yīng)用。

環(huán)氧粉末防腐鋼管環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡(luò)合物。工業(yè)上，一般采用雙氰胺、咪唑類和環(huán)醚特點環(huán)氧粉末涂料的特點如下：①環(huán)氧粉末涂料的附著力強(qiáng)，特別是對金屬；②環(huán)氧粉末涂料的漆膜機(jī)械性能好，硬度高，耐劃傷，耐腐蝕；③環(huán)氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本無針和縮孔等缺陷；④環(huán)氧粉末涂料花色品種多，可配制無光、有光、花紋、錘紋等；⑤環(huán)氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達(dá)50-300μm，對于未涂覆的粉末，可再回收利用；⑥環(huán)氧粉末涂料的涂裝設(shè)備要求高，需要復(fù)雜而精密的設(shè)備。氧粉末涂料并不適合耐熱性較差的底材，因為其烘烤固化溫度較高，達(dá)140℃，可用于電器開關(guān)柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護(hù)，電動機(jī)轉(zhuǎn)子或銅排的電絕緣防護(hù)，廚房用具、汽車零部件、船舶、建筑材料、地下設(shè)施等防腐蝕與防銹防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響*。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。