| 蘇州瑤佐機(jī)電有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 葉片泵，柱塞泵，齒輪泵，油泵 |
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| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) AR16-FR01CS-22
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 所在地 蘇州市
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更新時(shí)間：2020-04-15 10:47:34瀏覽次數(shù)：269
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日本YUKEN_日本油研yuken電磁閥_中國(guó)臺(tái)灣油研電磁閥日本YUKEN油研柱塞泵提高泵體的使用壽命液壓柱塞泵功率控制裝置制造方法本實(shí)用新型涉及一種液壓柱塞泵功率控制裝置，具有閥體、閥芯、彈簧座、調(diào)節(jié)裝置、反饋桿、彈簧和彈簧套；閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，閥芯與閥體為二位三通機(jī)能；閥芯上設(shè)置有二個(gè)不同直徑的臺(tái)階，壓力油通過臺(tái)階加載，閥芯另一端由彈簧通過彈簧座預(yù)設(shè)力；彈簧為變節(jié)距結(jié)構(gòu)，彈簧設(shè)置在彈簧套內(nèi)；彈簧套設(shè)置在閥體內(nèi)，一端半球接觸在反饋桿上；反饋桿鉸鏈在調(diào)節(jié)裝置上；調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)為偏心銷，調(diào)節(jié)功率大??；功率控制由調(diào)節(jié)裝置、彈簧和反饋桿共同作用調(diào)節(jié)；閥體上設(shè)置有進(jìn)油口P、出油口A和泄油口T。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，成本低等特點(diǎn)，所提及的控制方式功率曲線與理論曲線擬合度高，控制精度高。液壓柱塞泵功率控制裝置本實(shí)用新型屬于液壓控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種液壓柱塞泵功率控制裝置。
工程機(jī)械中常用到液壓柱塞泵，功率控制為普遍采用的控制方式。目前市場(chǎng)上常 見的幾種功率控制泵，雖結(jié)構(gòu)原理設(shè)計(jì)各有特點(diǎn)，卻都有各自的制約因素，主要有：利用改 變壓差進(jìn)行功率控制方式的，會(huì)使系統(tǒng)效率降低；利用杠桿結(jié)構(gòu)反饋功率控制方式的雖然 控制精度高，但零件多且復(fù)雜，成本較高；利用杠桿帶動(dòng)閥套（體）反饋控制方式的雖然結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，但功率曲線由兩根直線代替，與理想的曲線擬合度差。 實(shí)用新型內(nèi)容
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日本YUKEN_日本油研yuken電磁閥_中國(guó)臺(tái)灣油研電磁閥日本YUKEN油研柱塞泵提高泵體的使用壽命
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，成本 低、控制精度高的液壓柱塞泵功率控制裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種液壓柱塞泵功率控制裝置，具有閥體 (1)、閥芯（2)、彈簧座（3)、調(diào)節(jié)裝置（4)、反饋桿（5)、彈簧（6)和彈簧套（7);所述閥體（1) 上設(shè)置有進(jìn)油口 P、出油口 A和泄油口 T;所述閥芯（2)設(shè)置在閥體（1)內(nèi)，閥芯（2)與閥體 ⑴形成二位三通結(jié)構(gòu)，閥體⑴與閥芯⑵在閥芯⑵一端形成泄油腔B ;所述閥芯（2) 設(shè)置有二個(gè)不同直徑的臺(tái)階，進(jìn)油口 P的壓力油通過臺(tái)階加載，另一端由彈簧（6)通過彈簧 座（3)預(yù)設(shè)力，閥芯（2)中心設(shè)置有泄油孔C;所述彈簧（6)設(shè)置在彈簧套（7)內(nèi)；所述彈 簧套（7)設(shè)置在閥體⑴內(nèi)，彈簧套（7) -端半球接觸在反饋桿（5)上；所述閥體⑴上在 閥芯（2)與彈簧套（7)之間設(shè)置有泄油腔D，泄油腔D通泄油口 T ;所述泄油腔B經(jīng)泄油孔 C、泄油腔D通泄油口 T ;所述反饋桿（5)為"L〃形狀，一端鉸鏈在調(diào)節(jié)裝置上（4)，折線段與 柱塞泵變量活塞（8)接觸。
上述技術(shù)方案所述液壓柱塞泵輸出功率曲線由調(diào)節(jié)裝置（4)、彈簧（6)、反饋桿
[5] 共同設(shè)定，調(diào)節(jié)裝置（4)設(shè)定功率大小，彈簧（6)和反饋桿（5)設(shè)定功率曲線形狀。
上述技術(shù)方案所述液壓柱塞泵功率彈簧為變節(jié)距彈簧。
上述技術(shù)方案所述反饋桿（5)折線段對(duì)液壓柱塞泵輸出功率曲線進(jìn)行修正調(diào)節(jié)； 折線段角度α根據(jù)柱塞泵變量活塞行程設(shè)置。
上述技術(shù)方案與變量活塞（8)接觸的折線段，其形狀根據(jù)功率需求設(shè)置為直線或 圓弧形。
上述技術(shù)方案所述調(diào)節(jié)裝置（4)具有偏心銷（4a)和鎖緊螺母（4b);所述功率調(diào) 節(jié)完成后偏心銷（4a)通過鎖緊螺母（4b)鎖死在閥體（1)上固定。
上述技術(shù)方案所述彈簧套（7)外徑與閥體（1)之間為間隙配合，間隙值為0. 02? 0. lmm,彈簧套（7)內(nèi)孔與閥芯⑵的同軸度小于0. 1mm。 toon] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：
(1)本實(shí)用新型提及的功率控制方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，成本低。
(2)本實(shí)用新型提及的控制方式功率曲線與理論曲線擬合度高，控制精度高；
(3)采用本實(shí)用新型所提及的控制方式，不會(huì)引起系統(tǒng)的效率的額外降低，能維持 系統(tǒng)高效率工作。
