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日本YUKEN_日本油研yuken電磁閥_中國(guó)臺(tái)灣油研電磁閥日本YUKEN油研柱塞泵能維持 系統(tǒng)高效率工作本實(shí)用新型具有閥體1、閥芯2、彈簧座3、調(diào)節(jié)裝置4、反饋桿5、彈 簧6、彈簧套7和柱塞泵變量活塞8 ;所述閥體1上設(shè)置有進(jìn)油口 P、出油口 A和泄油口 T ; 所述閥芯2設(shè)置在閥體1內(nèi)，閥芯2與閥體1形成二位三通機(jī)能，閥體1與閥芯2在閥芯2 一端形成泄油腔B ;所述閥芯2設(shè)置有二個(gè)不同直徑的臺(tái)階，進(jìn)油口 P的壓力油通過臺(tái)階加 載，另一端由彈簧6通過彈簧座3預(yù)設(shè)力，閥芯2中心設(shè)置有泄油孔C。所述彈簧6設(shè)置在 彈簧套7內(nèi)；所述彈簧套7設(shè)置在閥體1內(nèi)，彈簧套7 -端半球接觸在反饋桿5上；所述閥 體1上在閥芯2與彈簧套7之間設(shè)置有泄油腔D，泄油腔D通泄油口 T ;所述泄油腔B經(jīng)泄 油孔C、泄油腔D通泄油口 T ;所述反饋桿5為〃L〃形狀，一端鉸鏈在調(diào)節(jié)裝置上4,折線段 與柱塞泵變量活塞8接觸。調(diào)節(jié)裝置4具有偏心銷4a和鎖緊螺母4b ;功率調(diào)節(jié)完成后，偏 心銷4a通過鎖緊螺母4b鎖死在閥體1上固定。
本實(shí)用新型的工作原理為：當(dāng)泵出口壓力增加并超過反饋桿5與彈簧6設(shè)定閥芯 2開啟的壓力后，既泵壓力油口P和泵變量機(jī)構(gòu)進(jìn)油口 A接通，壓力油通過泵變量機(jī)構(gòu)進(jìn) 油口 A進(jìn)入泵變量機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)泵向小排量變量，同時(shí)變量機(jī)構(gòu)的反饋?zhàn)饔糜诜答仐U5,推動(dòng) 其向Vgmin方向移動(dòng)，功率調(diào)節(jié)反饋桿4反方向壓縮彈簧6,并推動(dòng)閥芯2向關(guān)閉方向移動(dòng)， 至泵壓力油口 P壓力油與泵變量機(jī)構(gòu)進(jìn)油口 A斷開后，泵變量機(jī)構(gòu)停止移動(dòng)，變量完成。反 之，當(dāng)壓力降低時(shí)，彈簧6反向推動(dòng)閥芯2移動(dòng)，使泵變量機(jī)構(gòu)進(jìn)油口 A與泄油口 T接通，泵 自身推動(dòng)斜盤帶動(dòng)變量機(jī)構(gòu)向Vgmax方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)泵變量機(jī)構(gòu)反饋至反饋桿5使得彈簧 6向彈簧力釋放方向移動(dòng)，閥芯2也跟著移動(dòng)，待閥芯2接通壓力油與泵變量機(jī)構(gòu)時(shí)，既泵 壓力油口 P與泵變量機(jī)構(gòu)進(jìn)油口 A接通時(shí)，變量機(jī)構(gòu)停止移動(dòng)，變量調(diào)整完成。

YUKEN：A系列 變量柱塞泵A70-F-R-01-C-S-60

YUKEN：A系列 變量柱塞泵A90-L-R-01-K-S-60

YUKEN：A系列 變量柱塞泵A125-F-R-01-C-S-60

YUKEN：A系列 變量柱塞泵A145-F-R-01-B-S-60

UKEN：A系列 變量柱塞泵A10、A16、A22、A37、A40. A45. A56、A70、A80 .A90、A125 . A145
YUKEN：AR變量柱塞AR16-FR01B-20
YUKEN：AR變量柱塞AR22-FR01B-20
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YUKEN：A系列 變量柱塞泵A16-F-R-01-H-K-32 
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YUKEN：A系列 變量柱塞泵A37-F-R-04-H-K-A-32366
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A40-F-R-01-C-K-32
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A45-F-R-01-B-K-32
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A56-F-R-01-H-K-32

日本YUKEN_日本油研yuken電磁閥_中國(guó)臺(tái)灣油研電磁閥日本YUKEN油研柱塞泵能維持 系統(tǒng)高效率工作
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一 步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包 含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
一種液壓柱塞泵功率控制裝置，具有閥體（1)、閥芯（2)、彈簧座（3)、調(diào)節(jié)裝置（4)、 反饋桿（5 )、彈簧（6 )和彈簧套（7 );所述閥體（1)上設(shè)置有進(jìn)油口 P、出油口 A和泄油口 T; 所述閥芯（2)設(shè)置在閥體（1)內(nèi)，閥芯（2)與閥體（1)形成二位三通結(jié)構(gòu)，閥體（1)與閥芯 (2)在閥芯（2) -端形成泄油腔B ;所述閥芯（2)設(shè)置有二個(gè)不同直徑的臺(tái)階，進(jìn)油口 P的 壓力油通過臺(tái)階加載，另一端由彈簧（6)通過彈簧座（3)預(yù)設(shè)力，閥芯（2)中心設(shè)置有泄油 孔C;其特征在于：所述彈簧（6)設(shè)置在彈簧套（7)內(nèi)；所述彈簧套（7)設(shè)置在閥體（1)內(nèi)， 彈簧套（7) -端半球接觸在反饋桿（5)上；所述閥體（1)上在閥芯（2)與彈簧套（7)之間設(shè) 置有泄油腔D，泄油腔D通泄油口 T ;所述泄油腔B經(jīng)泄油孔C、泄油腔D通泄油口 T ;所述 反饋桿（5)為"L〃形狀，一端鉸鏈在調(diào)節(jié)裝置上（4)，折線段與柱塞泵變量活塞（8)接觸。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓柱塞泵功率控制裝置，其特征在于：所述液壓柱塞泵輸 出功率曲線由調(diào)節(jié)裝置（4)、彈簧（6)、反饋桿（5)共同設(shè)定，調(diào)節(jié)裝置（4)設(shè)定功率大小，彈 簧（6)和反饋桿（5)設(shè)定功率曲線形狀。
根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓柱塞泵功率控制裝置，其特征在于：所述液壓柱塞 泵功率彈簧為變節(jié)距彈簧。
根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓柱塞泵功率控制裝置，其特征在于：所述反饋桿（5) 折線段對(duì)液壓柱塞泵輸出功率曲線進(jìn)行修正調(diào)節(jié)；折線段角度α根據(jù)柱塞泵變量活塞行 程設(shè)置。
根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓柱塞泵功率控制裝置，其特征在于：與變量活塞（8)接觸 的折線段，其形狀根據(jù)功率需求設(shè)置為直線或圓弧形。
根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓柱塞泵功率控制裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置 (4)具有偏心銷（4a)和鎖緊螺母（4b);所述功率調(diào)節(jié)完成后偏心銷（4a)通過鎖緊螺母（4b) 鎖死在閥體（1)上固定。
根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓柱塞泵功率控制裝置，其特征在于：所述彈簧套（7) 外徑與閥體（1)之間為間隙配合，間隙值為〇. 02?0. 1mm，彈簧套（7 )內(nèi)孔與閥芯（2 )的同 軸度小于〇. 1_。