江蘇權(quán)坤-環(huán)保-工業(yè)超濾設(shè)備

超濾設(shè)備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.1μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

超濾膜的分類：
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為中空纖維式、板框式（板式）、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。

江蘇權(quán)坤-環(huán)保-工業(yè)超濾設(shè)備
　　通過選用不同規(guī)格卷式膜芯，可實現(xiàn)不同截留分子量的超濾操作。該裝置應(yīng)用于生物發(fā)酵，生物制藥，食品等行業(yè)，主要用于物料液(發(fā)酵液，提取液等)中有效成份的分離，濃縮，脫鹽，純化等。

　　超濾膜分離設(shè)備特點：

　　1、 抗污染物料用膜芯，具有抗污染，精度高，壽命長等特性。

　　2、 設(shè)備裝置按客戶要求量身定做，料液通量參考范圍30-1500LMH。

　　3、 壓力及流量、溫度等儀表配置齊全，數(shù)據(jù)真實可靠, 可為大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計直接提供放大依據(jù) 。

　　4、 用戶可按要求，選擇不同截留分子量的膜芯型號。

　　 超濾設(shè)備-工業(yè)超濾設(shè)備
在制藥行業(yè)不斷發(fā)展、進步的過程中，中藥制劑的應(yīng)用范圍越來越廣，其技術(shù)也處于不斷更新的過程中。近年來逐漸興起并備受推崇的超濾膜分離技術(shù)在中藥制劑中發(fā)揮的作用越來越重要，已經(jīng)成為制備中藥的選途徑。中藥制備域中，超濾膜分離技術(shù)的運用和推廣是中藥制劑發(fā)展的必然趨勢，顯著提高了中藥的質(zhì)量，使藥品的制備水平上升到一個新的層次。超濾技術(shù)的應(yīng)用：

早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如超濾膜技術(shù)的應(yīng)用域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

超濾設(shè)備-工業(yè)超濾設(shè)備
超濾設(shè)備的優(yōu)點：
A.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
B.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高 溫活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
C.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
D.系統(tǒng)工藝設(shè)計，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。