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       乙酰水楊酸，俗稱(chēng)，百年來(lái)一直是百姓很常用的安全有效、價(jià)廉物美的解熱止疼藥，*病毒疫情期間更是為人類(lèi)做出了巨大貢獻(xiàn)。生產(chǎn)一般采用傳統(tǒng)的硫酸催化法合成乙酰水楊酸，經(jīng)典方法工藝成熟，但產(chǎn)率低，副反應(yīng)多，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，環(huán)境污染大。尤其是這次防疫期間，對(duì)該藥物需求量大，要求藥廠滿負(fù)荷生產(chǎn)。但是生產(chǎn)過(guò)程中原料藥劑對(duì)設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕是不能連續(xù)生產(chǎn)的，一旦腐蝕超標(biāo)，就要停機(jī)檢修并清洗設(shè)備。雖然藥廠車(chē)間設(shè)備采用不銹鋼材料，但還是不可避免復(fù)雜介質(zhì)的點(diǎn)蝕和晶間腐蝕，而傳統(tǒng)防腐涂料根本耐不住復(fù)雜的藥物腐蝕，志盛威華特種防腐涂料既耐酸堿又能經(jīng)受住多種有機(jī)物的溶脹溶解，為防疫期間的持續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)設(shè)備做有力保障。

       生產(chǎn)工藝的頭一步就是用酰化釜進(jìn)行?；磻?yīng)，首先把水楊酸、醋酸酐等原料投入?；校獠捎谜羝訜?，把反應(yīng)液加熱到75℃-80℃，反應(yīng)完畢后放料，然后進(jìn)入結(jié)晶釜中進(jìn)行降溫結(jié)晶。第二步是酸洗離心洗滌，用冰醋酸先在滲濾槽中把滲濾好的濕態(tài)乙酰水楊酸洗滌一次，然后用真空抽入料斗，進(jìn)入離心機(jī)中甩出母液和酸水。第三步則是水洗離心洗滌，將酸洗后離心機(jī)中的物料抽入水洗料斗，放入水洗離心機(jī)中，先用含0.2%的磷酸水洗并甩凈，再用清水洗滌并甩凈。第四步是干燥分離，先把水洗好的濕態(tài)乙酰水楊酸經(jīng)螺旋推進(jìn)器進(jìn)入氣流干燥器中干燥，干燥溫度80℃左右，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分出粉子，再經(jīng)過(guò)篩機(jī)篩出渣子，隨后進(jìn)入干品料倉(cāng)，即為成品。母液回收工藝分為一次母液回收和循環(huán)母液回收，一般是先升溫至65℃-100℃，經(jīng)膜式蒸發(fā)器蒸酸后，降溫結(jié)晶再用冰醋酸離心洗滌回收。

       從上述工藝可以看出，腐蝕介質(zhì)有：水楊酸、醋酸酐、冰醋酸、磷酸等，此外還有一些中間體和小分子有機(jī)溶劑，溫度從常溫到100℃不等，并且大多數(shù)工序濕度都比較大，腐蝕機(jī)理有：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、溶脹腐蝕等。這些酸性原料及小分子溶劑對(duì)藥廠工藝設(shè)備的腐蝕是非常嚴(yán)重的，甚至比無(wú)機(jī)酸（鹽酸、硫酸等）的腐蝕性還要復(fù)雜。傳統(tǒng)防腐防銹一般都是采用普通有機(jī)聚合物涂層做的，但有機(jī)溶劑對(duì)高聚物會(huì)產(chǎn)生溶脹作用，所謂溶脹是指溶劑分子滲入材料內(nèi)部，破壞了長(zhǎng)鏈分子之間的次價(jià)鍵，與大分子發(fā)生溶劑化作用，材料的體積和重量都增大的過(guò)程。高聚物溶脹的結(jié)果宏觀上體積顯著膨脹，雖仍保持固態(tài)性能，但強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率急劇下降，甚至喪失其使用性能。因此，采用普通的防腐涂層對(duì)該類(lèi)設(shè)備進(jìn)行防腐蝕是不可行的，必須選用既能耐住有機(jī)溶劑的溶脹又能耐住酸性物質(zhì)腐蝕的涂層。

     藥廠工藝設(shè)備防腐涂料耐高溫250℃，是聚四氟乙烯改性樹(shù)脂經(jīng)石墨烯和碳納米洋蔥填充，并在充氮環(huán)境中采用IPN高溫螯合技術(shù)制得，植入氟離子獲得鍵長(zhǎng)短、鍵能高、穩(wěn)定性強(qiáng)的C-F鍵，樹(shù)脂化學(xué)性能穩(wěn)定耐腐蝕。氟離子極性較強(qiáng)，具有滲透性，可將樹(shù)脂體系滲入鋼鐵表面2-3μm，形成化學(xué)錨結(jié)構(gòu)，大大增加了涂層與鋼鐵的附著力。氟離子極性強(qiáng)，飽和的氟離子植入可有效排斥阻止游離離子或分子結(jié)構(gòu)的小分子侵入，所以無(wú)法被小分子溶劑溶脹破壞。嫁接的氟離子離子半徑小，具有互滲性，可較大程度填充樹(shù)脂成膜時(shí)形成的較大空隙，使漆膜更致密。此外，ZS1-032耐強(qiáng)氧化防腐涂料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定惰性高，涂層干燥后不再有小分子揮發(fā)或析出，涂層無(wú)論加熱還是射線都無(wú)法分解，所以該涂層不會(huì)對(duì)藥物產(chǎn)生任何污染。

       上述眾多生產(chǎn)設(shè)備中，酰化釜和結(jié)晶釜由于是加熱反應(yīng)設(shè)備，原料和中間體的腐蝕性都是很強(qiáng)的，腐蝕機(jī)理也很復(fù)雜，但釜內(nèi)壁一般都采用搪瓷處理，所以我們只需考慮釜外壁以及附件的防腐就可以了。酸洗離心洗滌工藝中的離心機(jī)及其附件設(shè)備，除了藥物腐蝕、冰醋酸腐蝕和磷酸的腐蝕外，由于清洗用水多，環(huán)境濕度大，所以電化學(xué)腐蝕也很厲害。離心機(jī)機(jī)筒一般采用特種不銹鋼或鈦鋼制成，但其他部件為普通不銹鋼或碳鋼，設(shè)備出廠時(shí)的防銹漆很快就失效了，整體涂上ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料也是很有必要的。干燥分離工藝屬于高溫高濕環(huán)境，腐蝕速度快，干燥器和旋風(fēng)分離器內(nèi)外壁都有涂上藥廠工藝設(shè)備防腐涂料。過(guò)篩機(jī)和成品倉(cāng)的腐蝕要輕一些，可采用不銹鋼設(shè)備不做防腐。母液回收貯槽和膜式蒸發(fā)器都要升溫，酸度也大，尤其是循環(huán)母液中介質(zhì)種類(lèi)更復(fù)雜，就更要用志盛威華特種防腐涂料保護(hù)了。