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水泥廠窯尾收塵器易施工重防腐涂料

窯尾收塵器：

窯尾收塵器是水泥工業(yè)的主要排塵點。懸浮預(yù)熱器頂端出來的高溫?zé)煔馔ㄟ^高溫風(fēng)機進(jìn)入增濕塔，增濕塔之后吹入立磨，立磨出來的粉狀物料經(jīng)過高效旋風(fēng)分離器，再進(jìn)入窯尾收塵器，進(jìn)行收塵。

窯尾收塵器腐蝕的關(guān)鍵要素：

ü  腐蝕介質(zhì)腐蝕源——可產(chǎn)生酸性化合物的物質(zhì)（源自原材料）——不可避免；

ü  腐蝕介質(zhì)溶解載體——水（源自原材料及其他工藝環(huán)節(jié)）——不可避免；

ü  冷凝（露點）溫度——煙氣溫度、煙氣成分（分子量越大、含水量越大，露點溫度越高）、設(shè)備狀況——可整改

ü  易產(chǎn)生腐蝕的基材——收塵器大多為普通碳鋼——可改變。

通過對窯尾收塵器腐蝕的關(guān)鍵要素的分析，腐蝕介質(zhì)腐蝕源以及腐蝕介質(zhì)溶解載體水的存在是客觀存在的難以改變，那么如果想要減緩收塵器的腐蝕只能從收塵器基材及露點溫度來進(jìn)行調(diào)整

安全到位的施工：

俗話說：“三分涂料，七分施工。"收塵器屬特重型腐蝕環(huán)境，對涂料施工的要求更為嚴(yán)格，往往一點小小的失誤就會造成“99+1=0"的遺憾。在特種涂料施工環(huán)節(jié)筆者想要特別提醒的內(nèi)容如下：

1.        在收塵器的防腐施工工程中，前處理質(zhì)量尤為重要，良好的前處理是有效防腐的前提和保障，一般要求除銹等級達(dá)到Sa2.5級，保證表面粗糙度20-40μm，邊角、焊縫都應(yīng)做到有效處理；

2.        在涂裝時不可忽略預(yù)涂，對邊角、焊縫以及其他難以涂刷的部位進(jìn)行預(yù)涂刷，以上部位是常常被忽略且經(jīng)常出現(xiàn)防腐失效的位置；

3.        在防腐涂料調(diào)配完成后應(yīng)注意“兩期"：熟化期，調(diào)配好的涂料應(yīng)靜置10-15分鐘進(jìn)行熟化，熟化后的涂料成膜性、干燥性均有較大改善；適用期，涂料為雙組份自固化性成膜物，在調(diào)配完后應(yīng)盡快完成涂料的使用，適用期長短與環(huán)境溫度有關(guān)，一般夏季適用期為2小時，冬季為4小時，在使用涂料過程中如發(fā)現(xiàn)涂料粘度上升變得格外粘稠，或有塊狀凝聚現(xiàn)象則表明涂料已經(jīng)部分自固化，此時應(yīng)果斷使用，重新調(diào)配新涂料；

4.        人孔門、加強筋、焊接修補完畢的新鋼板等位置一般腐蝕較其他部位嚴(yán)重，此時在具有直角邊的邊角可采用襯短切氈的方式進(jìn)行防腐加強；

5.        特別提醒：人孔門處因是人員（包括施工人員）、器具的出入口，因此往往會在當(dāng)天其他部位施工完畢后才進(jìn)行施工，因此會出現(xiàn)：兩道施工間隔過長（頭天下午施工，到第二天收工前才進(jìn)行下道施工）、施工材料為最后的尾料、受下班念頭影響造成施工的敷衍等隱形因素影響，應(yīng)盡可能做好質(zhì)量監(jiān)督。

總結(jié)：

水泥廠窯尾收塵器的腐蝕是必然存在的，如何做到有效防腐是保障水泥生產(chǎn)線安全穩(wěn)定生產(chǎn)的前提，而了解收塵器的腐蝕源、腐蝕原理對做好收塵器的防腐尤為重要，除了加強設(shè)備自身維護(hù)保證完好性外，利用特種涂料進(jìn)行防腐是較為經(jīng)濟、實用的方法之一，在特種防腐涂料的施工中注意施工細(xì)節(jié)將會取得更接近防腐設(shè)計的效果。水泥廠窯尾收塵器易施工重防腐涂料