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　　換熱器是碳鋼材質(zhì)建造，遭受了高溫氫腐蝕。高溫氫腐蝕會產(chǎn)生裂紋,當碳鋼暴露在高溫的氫氣環(huán)境下，會發(fā)生高溫氫腐蝕。氫腐蝕非常難識別：它往往出現(xiàn)在很小的局部區(qū)域，需要在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)，而且，只有當設(shè)備已經(jīng)損壞后，才能發(fā)現(xiàn)它。
 

　　換熱器防腐涂料要設(shè)計導熱耐酸堿，防止氫滲透的防腐涂料，這種防腐涂料就是ZS-722耐酸堿導熱防腐涂料。為了解決石油裂解設(shè)備、發(fā)電換熱管、散熱片上的換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等設(shè)備器件上，既要在高溫酸堿介質(zhì)耐腐蝕還要有很好的熱量傳熱性。志盛威華公司研發(fā)人員以涂料涂層高傳導熱、紅外強熱輻射為基礎(chǔ)，研發(fā)出耐高溫、耐酸堿、高導熱的ZS-722耐酸堿導熱防腐涂料。
 

　　導熱防腐涂料防腐導熱延長金屬壽命，高溫下石油裂解設(shè)備、發(fā)電換熱管、散熱片上,在蒸餾裝置的加熱爐爐管、轉(zhuǎn)油線、塔的進料段等高溫部位發(fā)現(xiàn)了嚴重的設(shè)備腐蝕問題,習慣上稱這種腐蝕為“高溫裂解腐蝕”。志盛威華ZS防腐涂料郭經(jīng)理指出，在煉油設(shè)備的腐蝕通常是隨著過程流體溫度的升高而加劇。一般在250℃以上的部位容易遭受高溫化學腐蝕。如常減壓蒸餾、熱裂化、催化裂化和延遲焦化等裝置的操作溫度,一般都在300-500℃,這些裝置的高溫腐集中在加熱爐、塔、轉(zhuǎn)油線、換熱器、機泵和連接管線等處于高溫無水部位。
 

　　ZS-722耐酸堿導熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、抗熱沖擊性，耐酸堿防腐涂料，可以長時間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。ZS-722耐酸導熱防腐涂料能大大加大熱量的交換，提高熱能利用率和熱量散失，縮短物體加熱時間，減少熱量的累積，提高發(fā)熱體的工作效率，導熱防腐涂料涂刷換熱片導熱管防腐導熱延長金屬壽命。
 

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