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蒸汽管道常年通高溫高壓蒸汽，且管道暴露在大氣中，因鋼鐵是熱得良導體，熱量會大量的透過管壁散射到大氣中，產(chǎn)生不必要的熱量浪費。同時因管道常年暴露在空氣中，且管道表面溫度高，所以管道易受空氣中的腐蝕性氣體腐蝕，使管道未達到使用期而不得不報廢。

目前國內高溫管道多數(shù)采用外層纖維面隔熱保溫，施工和使用過程中易產(chǎn)生飛絮和碎渣，對人員造成不必要的身體傷害。

由于管道熱輻射溫度過高會觸及旁邊的金屬罐體，擔心管道因熱應力損毀，或者造成設備損壞，所以噴涂ZS-1蒸汽管道隔熱保溫材料進行保護，設計厚度最少10毫米。

二、涂層設計

為了達到設計要求，需采用下述4款產(chǎn)品，詳情見下表：

另外需要的輔助材料有：鐵絲網(wǎng)，陶瓷網(wǎng)格布。施工工具：電動攪拌器、抹灰鏟、噴壺、空壓機、料勺。

三、施工步驟

1、金屬基材上去油除銹處理，然后打磨出一定的粗糙度，在涂刷1011金屬過渡涂料；

2、取ZS-1 1000℃蒸汽管道隔熱保溫材料加入ZS-1011金屬過渡涂料充分攪抖稀釋，均勻噴涂在塔體上，不要求厚度；（遍盡量越薄越好）

3、上一遍涂層表干后，采用ZS-1 1000℃加入適量ZS-1011攪抖均勻后噴涂至與鐵絲網(wǎng)高度平齊，厚度約2mm；（第二遍）

4、重復第二遍的施工，厚度約3mm，總厚度約5-6mm；（第三遍）

上一遍施工后的涂層表干后才能進行下一道施工，涂層表干時間與現(xiàn)場溫度、濕度、風速等環(huán)境因素有關，大概時間為2小時左右。

5、涂層養(yǎng)護

涂層完固化時間與厚度有關，通常需要7天左右；

如在室外或有冷凝水的高濕度環(huán)境施工，養(yǎng)護期間應采用遮蓋的方式對涂層進行保護。

固化好的涂層可以采用1011過渡涂料或933陶瓷防水涂料進行表面封閉處理，防止水汽滲入隔熱層，影響隔熱效果。

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