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RTO焚燒爐高溫高溫?zé)煔夥栏苛?/strong>

油漆生產(chǎn)、石油化工生產(chǎn)、制藥生產(chǎn)、半導(dǎo)體等多個行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣對環(huán)境有一定的影響，因此在生產(chǎn)過程中加入廢氣處理裝置RTO焚燒爐。

廢氣現(xiàn)經(jīng)流陶瓷蓄熱體加熱升溫，進(jìn)入到燃燒室后進(jìn)行氧化分解，氧化后的廢氣基本上轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，再經(jīng)過陶瓷蓄熱體將多余的熱量傳出，達(dá)標(biāo)后排放。

但是由于廢氣中含有鹵族元素以及硫元素等等，因此廢氣氧化后會產(chǎn)生二氧化硫、三氧化硫、鹵化氫的具有腐蝕性的成分，在發(fā)生溫度變化時對RTO各個部位造成一定程度上的腐蝕。

因此為了保護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，防腐涂層的選用就很重要，考慮到不同部位的工作溫度以及介質(zhì)成分狀態(tài)有差異，可以考慮分段進(jìn)行防腐涂料的選擇施工：

（1）               低溫段：≤150℃時可以選擇ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料，除了對氫氟酸有良好的防腐效果外；ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料，對硫化物冷凝酸、鹽酸以及多元混酸等等都有良好的防腐效果；

（2）               高溫段：150~400℃時可以選擇ZS-1041RTO焚燒爐高溫高溫?zé)煔夥栏苛?/strong>，對防止高溫硫化物、氯化物的侵蝕有良好的效果。

（3）               跟高溫段：≥600℃時可以選擇ZS-822、ZS-821等高溫陶瓷防腐涂料，具有良好的高溫穩(wěn)定性，耐高溫酸性腐蝕，高溫熔鹽腐蝕等等。

    涂料的選擇以及施工步驟可以參考相關(guān)使用案例。