紡織廠廢水處理有兩大環(huán)節(jié)，首先，紡織廠要處理原料本身的雜質(zhì)。其次，要在加工過程中投加的混凝劑等一些水處理藥劑。在處理過程中有非常多的方法，但是從宏觀的企業(yè)角度來講，我們要對比幾種方法之間的基礎(chǔ)建設(shè)占地面積、實施處理水質(zhì)工程的耗費資金成本、處理效果與環(huán)境是否有沖突等等。不是簡單的從經(jīng)濟(jì)利益出發(fā)，要從環(huán)境角度考慮。我們首先要根據(jù)這間紡織廠的規(guī)模來判斷。

紡織廠方案分析：
1）由于小型的處理廠中一天產(chǎn)生的廢水相對較少，水質(zhì)的變化波動大，而且一天變化比較多。
2）由于占地面積受到限制，布置處理污水的工程在合理的范圍內(nèi)應(yīng)該盡量縮小。
3）處理污水中，要考慮到人工等因素，自動化。
4）要采用曝氣池等設(shè)備，減少污泥產(chǎn)量。

紡織廠污水處理設(shè)備工藝流程：主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)：
(1) 調(diào)節(jié)池：設(shè)計原水調(diào)節(jié)池有效停留時間為8h，整個調(diào)節(jié)池容積V=20m×10m×2.5m，內(nèi)分6格，在原水進(jìn)調(diào)節(jié)池前有一小渠道，在渠道中投，使pH=7-9左右，廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)有一初沉?xí)r間，對池底污泥，紡織廠每年趁春節(jié)放假之際清掏外運。
(2) 厭氧水解池：呈長方形，V=10m×7.5m×5m，有效停留時間10h。分為2組，每組上有一個脈沖布水器。這樣，對水解池內(nèi)的配水是間歇式的，脈沖對厭氧池起攪拌、沖刷作用，厭氧池內(nèi)的污水分污泥層、附著層、清水區(qū)。攪拌是為了防止死水、短流，沖刷能防止附著層阻塞，厭氧池內(nèi)設(shè)有斜板附著層，厭氧水解池是穿孔集水槽配水。
(3) 接觸氧化池：在原生物濾池的位置上建造，外形尺寸20m×15m×4.5m，采用3個廊道，內(nèi)懸掛半軟性填料，懸掛高度3m，填料接觸時間20h，底部裝有微孔曝氣頭，氣水比為15:1，空氣由2臺羅茨風(fēng)機(jī)供給，每臺8h，交替使用，經(jīng)測試池內(nèi)溶解氧濃度為3.8mg/L。
(4) 沉淀池：為豎流式，方形，V=6m×5m×5m，從池頂中心進(jìn)水，出水用鋸齒形集水槽，豎流式沉淀池主要是沉淀接觸氧化池脫落的生物膜，出水進(jìn)入混凝氣浮池。沉淀污泥全部回流厭氧水解池，補(bǔ)充營養(yǎng)，原進(jìn)入儲泥池的排泥管保留。
(5) 混凝氣浮池：進(jìn)一步去除在沉淀池中不能下沉去除的細(xì)小顆粒，投加凈水劑，凈水劑是一種淡黃色液體，是用廢鋁、廢鐵和濃硫酸制成，其主要成分是鐵和鋁的三價鹽，其pH2.3-3，在深圳的印染廠中被廣泛采用。廢水投藥后經(jīng)格板反應(yīng)區(qū)，進(jìn)入氣浮區(qū)，浮渣排入儲泥池經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運，出水經(jīng)計量直接排海。

紡織廠污水處理設(shè)備工藝特點：
改造后的處理工藝除了去除率高以外，還有以下特點。
(1) 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：在生化處理中，水解池對色度的去除率穩(wěn)定在40％-70％之間，對CODcr的去除率雖只有10％-20％，卻能提高廢水的可生化性，在確定接觸氧化池參數(shù)前，取生物濾池中的濾料和厭氧池的出水，在實驗室進(jìn)行耗氧實驗，只要停留時間過長（24h），對COD的去除率就可以達(dá)到90％以上，說明厭氧水解池出來的污水可生化性強(qiáng)，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了極有利的條件。
(2) 便于管理，衛(wèi)生條件好：生物濾池不適合對此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節(jié)省能耗，易于操作等優(yōu)點，但處理效率低，對有機(jī)物的降解率只有15％～40％，且滋生蚊蠅。當(dāng)負(fù)荷高時，生物濾池大都呈厭氧狀態(tài)，形成厭氧污泥，阻塞孔隙，影響通風(fēng)，濾料一旦阻塞，清理困難。
(3) 產(chǎn)泥量少：在接觸氧化池掛膜后，填料上的微生物組成的食物鏈能維持生物膜的平衡，沉淀的污泥全部回流到厭氧水解池，混凝氣浮池終產(chǎn)泥量只有1m3/d左右，而改造前終產(chǎn)泥量是7-8m3/d，減少泥量約87%，大大地減少了污泥處理系統(tǒng)的負(fù)荷（污泥出路曾是廠方頭疼的問題)。
(4) 曝氣量可隨水量調(diào)節(jié)：接觸氧化池分3個廊道，在以后運行時發(fā)現(xiàn)：使第1個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，還是屬達(dá)標(biāo)運行，經(jīng)測定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣，實際好氧停留時間降低為14h，一方面節(jié)省了能耗，另一方面為今后擴(kuò)大生產(chǎn)，處理污水量增加創(chuàng)造了一個極有利條件。