白城地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠商

工作原理
 離心式污泥脫水機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實現(xiàn)固液分離。

污泥脫水機的運行維護(hù)管理

①日常維護(hù)管理

A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水**，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以解決。

B、日常應(yīng)*脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*，*清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要*6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以*清潔，降低惡臭。

C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，*正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

D、由于污泥脫水機的泥水分離**受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強保溫或增加污泥投藥量。

E、按照脫水機說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。

F、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。

G、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機更換。

②異常問題的分析及排除

A、濾餅含固量下降  其原因及解決辦法如下。 

調(diào)質(zhì)**不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)**不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗并予以調(diào)整。

帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般*泥餅厚度為5—10mm。

濾帶張力太小。此時不能*足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。

B、固體回收率降低  其原因及控制對策如下：  帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

C、濾帶打滑  其原因及控制對策如下：  進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

D、濾帶時常跑偏  其原因及控制對策如下： 

進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

E、濾帶堵塞嚴(yán)重  其原因及控制對策如下： 

每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。

一、概述
概述 MBR一體化設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器（MBR）進(jìn)行污水處理及回用的一體化設(shè)備，其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點：出水水質(zhì)好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設(shè)備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型
污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。
二、工藝原理
膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此，膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝通過膜分離技術(shù)大大強化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前zui有前途的廢水處理新技術(shù)之一。
三、結(jié)構(gòu)組成
膜生物反應(yīng)器一般由池體、膜組件、曝氣系統(tǒng)、出水系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成，其總體結(jié)構(gòu)如下圖所示：
1、池體
池體一般由鋼板及型鋼焊接而成，其上有進(jìn)、出水管道及排空管道。
2、膜組件
膜組件是MBR的核心部件，主要由中空纖維膜與ABS管道組成，由專業(yè)廠商提供，不同的污水，膜組件的參數(shù)也不相同，膜組件主要起超濾作用，將污水中的微生物、大分子有機物及懸浮物等截留于MBR內(nèi)，使污水得到凈化。
3、曝氣系統(tǒng)
曝氣系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(及其附件)、曝氣管道等組成，管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥可以調(diào)整膜組件的曝氣強度，以減輕膜污染。
4、出水系統(tǒng)
主要由泵、閥門、管道、流量計等組成，泵的流量與抽吸壓力與膜組件相配，流量可以通過流量計直接顯示。
5、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)由PLC與電氣元件等組成，其作用主要是控制MBR的自動運行及故障報警、顯示等。

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