詳細(xì)介紹
VOCs治理原理及分類
目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。
破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO 2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。
VOCS廢氣處理設(shè)備廠家直銷(實(shí)體圖)
非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。
傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展。
下面一起來數(shù)點(diǎn)下都有哪些VOCs治理工藝:
一、VOCs治理技術(shù)——熱破壞法
熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。
熱破壞法對于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。
二、VOCs治理技術(shù)——吸附法
有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。
但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機(jī)廢氣,多使用活性炭,主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強(qiáng)。
此外,經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會更好,有機(jī)廢氣的處理將會更加安全和有效。光氧活性炭一體機(jī)+噴淋塔設(shè)備
吸附型廢氣處理設(shè)備:吸附解決廢氣時(shí),吸附的目標(biāo)是汽態(tài)空氣污染物,液固吸附。當(dāng)吸附開展一段時(shí)間后,因?yàn)楸韺游劫|(zhì)的濃集,使其吸附工作能力顯著降低,必須吸附劑的再造。因而在具體吸附工程項(xiàng)目中,更是利用吸附一再造一再吸附的循環(huán)系統(tǒng)全過程,做到去除廢氣中環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)并收購廢氣中有效多組分。
空氣氧化廢氣處理設(shè)備:高級空氣氧化選用AOP技術(shù)性解決惡臭味氣體,羥基自由基在除菌、消毒殺菌、除味與有機(jī)化合物反映后,其再后反應(yīng)物是CO2、H2O和沒害氨基磺酸鹽。除能耗、耗水量外,不耗費(fèi)別的原材料,不產(chǎn)生二次污染,不用二次解決。
1.安全優(yōu)勢
只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機(jī)物催化分解,規(guī)避了常規(guī)TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患,同時(shí)配備防火阻燃、高溫報(bào)警、防爆泄壓、自動停機(jī)自檢等措施,安全性能大幅提升;
2、凈化效率優(yōu)勢
廢氣凈化效率高達(dá)98%,其他凈化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無法達(dá)標(biāo)排放的問題,無二次污染;
3、投入成本優(yōu)勢
與RTO常規(guī)RCO等相比,耀先vocs廢氣處理設(shè)備催化燃燒rco裝置投入成本約為RTO的50%;
4、運(yùn)行成本優(yōu)勢
與吸附方法相比,運(yùn)行成本極低,在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運(yùn)行,無需消耗其他能源;
5、人員維護(hù)優(yōu)勢
整套裝置全部采用PLC自動化控制系統(tǒng),根據(jù)濃度、溫度的變化趨勢進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。
VOCS廢氣處理設(shè)備廠家直銷