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南通橡膠車間廢氣解決光氧活性炭一體機(jī)設(shè)備

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更新時(shí)間:2020-06-08 16:23:30瀏覽次數(shù):494

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

加工定制    
橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的硫化物。粉塵,炭黑等等污染物,對(duì)環(huán)境和人體傷害嚴(yán)重,對(duì)此也需要處理后排放;藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備企業(yè)有橡膠行業(yè)廢氣處理解決方案,南通橡膠車間廢氣解決光氧活性炭一體機(jī)設(shè)備

詳細(xì)介紹

南通橡膠車間廢氣解決光氧活性炭一體機(jī)設(shè)備:在橡膠輪胎bai生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)du生一定量得橡膠輪胎廢氣。這種廢氣的污zhi染因子主要為dao工業(yè)粉塵、惡臭等污染物,雖然污染強(qiáng)度不大,但是廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變,尤其是廢氣中惡臭成分對(duì)周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染,擾民現(xiàn)象難以避免。 輪胎生產(chǎn)廢氣的主要成分:橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變。大致可分成5類:1)、含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類、類;2)、 粉塵類:如碳黑;3)、含氯的化合物:如酰胺、吲哚類;4)、烴類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;5)、含氧的有機(jī)物,如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。

其中無(wú)機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等,絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)人體健康危害較大。 從上述橡膠輪胎制造工藝各道工序中可以了解到橡膠輪胎廢氣的主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)是煉膠和硫化兩個(gè)工序。

橡膠廢氣處理此前先有低溫等離子、光催化、活性炭等技術(shù)。但是,由于低溫等離子屬于高壓放電,安全風(fēng)險(xiǎn)較大。國(guó)家安監(jiān)總監(jiān)曾轉(zhuǎn)發(fā)天津市安監(jiān)委的關(guān)于禁止使用低溫等離子技術(shù)處理VOCs的文件,從側(cè)面反映了一個(gè)態(tài)度。光催化凈化效率不高,主要是處理低濃度大風(fēng)量的異味氣體。活性炭存在頻繁更換耗材,使用成本較高的問(wèn)題。

世界五日本住友廣州橡塑公司。廢氣收集風(fēng)量為20000Nm3/h,根據(jù)《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,1t用膠量排放的污染物低于20g,所以需要做到排放尾氣低于1mg/Nm3才能達(dá)標(biāo),而廢氣源進(jìn)口濃度約50mg/Nm3。

煉膠工序:煉膠包括塑煉和混煉。

塑煉:是為了滿足各種加工工藝過(guò)程對(duì)膠料可塑度得要求,通常在一定條件下對(duì)生膠進(jìn)行機(jī)械加工,使之由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂哂锌伤苄缘臓顟B(tài),這個(gè)工 藝過(guò)程稱為塑煉。 混煉:是將塑煉膠或者具有一定可塑性的橡膠與配合劑在機(jī)械作用下混合均勻,制成膠料,以便制造具有各種性能的橡膠制品。 配合劑與膠料的混煉工藝過(guò)程可分為四個(gè)階段:混入、分散、混合和塑化。 橡膠輪胎廠煉膠量大,在煉膠時(shí)需要將各種配合劑和生膠加入密煉機(jī)的進(jìn)料口中,因此在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的原料泄露和一定量的粉塵泄露。而在密煉機(jī)的出料 口也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,除了煙塵和水蒸氣外,還含有油類混合物,包括乳化油和乳油。其中乳化油的油珠粒徑小于10微米,一般為0.1-2.0微米。氣體中含 有表面活性劑,使油珠成為穩(wěn)定的乳化液,停留在管道就會(huì)形成油狀物,長(zhǎng)期積累的油泥狀物直接排向大氣就會(huì)使周圍物體表面積附油垢。 煉膠廢氣中主要污染物含有粉塵、硫化氫、二硫化碳、甲苯、非總烴。

硫化工序
硫化就是將具有一定塑性和黏性的膠料經(jīng)過(guò)成型工藝后而制成的膠輥半成品在一定外部條件下通過(guò)化學(xué)因素(如硫化體系)的作用,重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或 硬質(zhì)韌性橡膠制品,從而獲得使用性能的工藝過(guò)程。在硫化過(guò)程中,外部的條件使膠料組分中的混煉膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),由線形的橡膠大分子交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,從而大大改善了橡膠的各項(xiàng)性能,使橡膠膠輥獲得了能滿足產(chǎn)品使用需要的硬度、耐熱、耐老化、耐酸堿、耐高溫、彈性等物理機(jī)械性能和其他性 能。硫化的實(shí)質(zhì)是交聯(lián),即線形的橡膠分子轉(zhuǎn)化為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過(guò)程。硫化分為四個(gè)階段:焦燒階段、熱硫化階段(欠硫期-預(yù)硫階段)、硫化平坦階段(正硫期- 正硫化階段)、過(guò)硫階段(過(guò)硫期)硫化過(guò)程中使用的硫化劑分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類。前一類有硫磺、一氯化硫、硒、碲等。后一類有含硫的促進(jìn)劑(如促進(jìn)劑 TMTD)、有機(jī)過(guò)氧化物(如醌肟化合物、多硫聚合物、甲酸乙酯、馬來(lái)酰亞胺衍生物等。 橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲,含硫化合物,過(guò)氧化物,醌類化合物,胺類化合物,樹(shù)脂類化合物,金屬氧化物以及異氰酸酯等。用得普遍的是元素硫和含硫化 合物。 因此硫化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要成分為含硫化合物、含氧有機(jī)物、烴類等。

南通橡膠車間廢氣解決光氧活性炭一體機(jī)設(shè)備:高級(jí)氧化技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)處理技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)氧化法,在改革的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的一種新技術(shù)方法,他由GLAZEW.H,等人1987年提出,高級(jí)氧化技術(shù) advanced OxidationProcesses簡(jiǎn)稱AOP。指羥基自由基(OH)使難降解的污染物氧化成CO²、H2O和無(wú)害羧酸,接近*礦化。它是再有前景的 處理難降解污染物的方法。

橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大,廢氣成分含有惡臭物質(zhì),并隨著風(fēng)向遠(yuǎn)距離飄飄逸,在空氣中停留時(shí)間長(zhǎng)。造成各種不良影響。因此,需要進(jìn)行有效收集并做凈 化處理,以確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

 

常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)廢棄處理設(shè)備,成套廢棄處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒設(shè)備,RTO,UV光氧,布袋除塵器,濾筒除塵器,水膜除塵器,等離子設(shè)備,高壓靜電除塵器,蒸汽脫附冷凝回收設(shè)備,油煙凈化器,水簾柜,噴漆房,活性炭箱,旋流塔等廢氣處理設(shè)備。

選擇藍(lán)陽(yáng)環(huán)保的九大理由

1.我公司研發(fā)生產(chǎn)廢氣催化燃燒設(shè)備,擁有多項(xiàng)

2.公司廢氣處理相關(guān)技術(shù)人員資歷長(zhǎng)達(dá)28年,技術(shù)雄厚,人才眾多

3.我公司為江蘇省環(huán)保單位

4.我公司產(chǎn)品出口至越南 馬來(lái)西亞等多個(gè)

5.我公司擁有與各類大型企業(yè)合作相關(guān)經(jīng)驗(yàn)

6.產(chǎn)品自產(chǎn)自銷,無(wú)中間商掙差價(jià)

7.凡我公司所做廢氣工程,環(huán)評(píng)檢測(cè)

8.我公司與各大設(shè)計(jì)院緊作

9.公司生產(chǎn)廠房面積一萬(wàn)余平,一線工人上百余人

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