噴淋塔結(jié)構(gòu)說明:主體結(jié)構(gòu)采用的材質(zhì)是PP材質(zhì)，如果該設(shè)備在處理含鉻的廢氣時，需要采用PVC材質(zhì)的，設(shè)備具有觀察窗口，檢修口，兩層反應(yīng)填料，一層除霧填料，循環(huán)水箱等五大部件組成，聚丙烯酸霧噴淋塔具有布水均勻。塔內(nèi)構(gòu)件少維護(hù)日常方便，設(shè)備在開啟運行時阻力小等優(yōu)點，凈化塔配套噴淋水泵和自動加藥系統(tǒng)，在凈化塔的噴淋段配置配備兩臺耐腐蝕的管道式離心泵，采用一備一用的使用原則，定時切換，從而更好的延長水泵的使用期限。

為了凈化系統(tǒng)維持的凈化效果，為酸堿廢氣塔和強制排風(fēng)廢氣塔分別配置了一套pH傳感器和自動加藥裝置，根據(jù)循環(huán)水箱的pH值的變化，自動調(diào)節(jié)加藥泵的運行，引風(fēng)機提供凈化系統(tǒng)正常運行的動力，是*的設(shè)備之一。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，塑料車間廢氣噴淋凈化塔設(shè)備再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)；除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%；噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。

填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動時，塑料車間廢氣噴淋凈化塔設(shè)備有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。由大口徑的噴管構(gòu)成，安裝在旋流塔板的上部，總數(shù)為3套。其作用是保證循環(huán)吸收液流量達(dá)到設(shè)計要求。

為了提高除塵效率，則必須適當(dāng)提高循環(huán)吸收液流量，若采用有噴嘴的供液方式，流量不易達(dá)到設(shè)計要求，同時對循環(huán)液水質(zhì)有嚴(yán)格要求，加上循環(huán)液中的雜質(zhì)對噴嘴造成的磨損，因此，噴嘴的故障率較高，本設(shè)備的噴淋裝置采用無噴嘴的供液方式，大口徑噴管的采用可以做到大流量供液，而且對水質(zhì)無嚴(yán)格要求，同時，設(shè)備磨損基本上為零，因此故障率低，操作維護(hù)簡單。 噴淋塔廣泛應(yīng)用于化工、化學(xué)制劑、制藥廠、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)生產(chǎn)過程中的尾氣，尾氣（如氟化氫、二氧化硫、氯化氫、硫化氫、氮氧化物、各種酸霧等）經(jīng)過噴淋、水洗、吸收、中和、干燥、除霧處理、等凈化系統(tǒng)，具有設(shè)計*、合理、新穎、汽液分離充分、吸收*、同等截面積吸收凈化面積大，效果更佳。