廠家4KW粉塵脈沖除塵器：江蘇全風(fēng)環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的MC脈沖袋式除塵器.制作采用分段，工作人員現(xiàn)場(chǎng)組裝，運(yùn)輸方便，組裝簡(jiǎn)單能夠確保安裝質(zhì)量。MC脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力小、除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修方便、使用簡(jiǎn)單，可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。

詳細(xì)介紹

廠家4KW粉塵脈沖除塵器

MC方型脈沖袋式除塵器詳細(xì)介紹：

MC-Ⅱ型脈沖除塵器是在MC-Ⅰ型脈沖除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖收塵設(shè)備，為了進(jìn)一步完善MC-Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備，將原來(lái)的脈沖收塵設(shè)備進(jìn)行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖收塵設(shè)備保留了MC-Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便，濾袋壽命長(zhǎng)，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且脈沖收塵設(shè)備從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了脈沖除塵器露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題，此脈沖收塵設(shè)備適用機(jī)械，冶金，橡膠，面粉，化工，制藥，碳素，建材，礦山等單位。
MC-Ⅱ型脈沖除塵器在原Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，此脈沖除塵器在結(jié)構(gòu)上比較合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖收塵設(shè)備。

除塵器工作原理：
脈沖袋式除塵器含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。

脈沖除塵器的特點(diǎn)：
1.MC-Ⅱ型脈沖除塵設(shè)備在保留了原MC-Ⅰ型脈沖除塵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力脈沖閥，使脈沖除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC-Ⅰ型脈沖除塵設(shè)備延長(zhǎng)一倍以上，減少了脈沖除塵器維修工作量。
2.脈沖除塵器清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但脈沖除塵器清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大脈沖除塵設(shè)備的使用范圍。
3.由于脈沖收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了脈沖收塵設(shè)備的嚴(yán)密性，因此脈沖除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。
4.脈沖除塵器改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。
5.此脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護(hù)罩，脈沖除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
6.此脈沖收塵設(shè)備的清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了脈沖收塵設(shè)備清灰的使用效果，減少了脈沖除塵器維修，封密?chē)?yán)排灰。