金海源小型壓力式一體化凈水器多少錢(qián)

一、隨著濾室中過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾料表面開(kāi)始積累顆粒大于濾料粒徑的懸浮物及固體顆粒，與此同時(shí)，通過(guò)U型管的配水透過(guò)濾料所需要的壓力逐漸增加。
二、虹吸上升管中水位不斷上升，當(dāng)水位至虹吸管的管口時(shí)，水進(jìn)入虹吸管口落下，依靠水流帶走一部分空氣，管中的真空度增加，與之項(xiàng)鏈的抽氣管將虹吸下降觀眾的空氣抽走，使虹吸管真空度增加，虹吸下降管中的液面不斷上升，進(jìn)一步積壓了虹吸管中的空氣，空氣通過(guò)抽氣管排走，而后虹吸上升管與虹吸下降管中的水面接觸，形成連續(xù)虹吸作用。
三、隨著虹吸作用的進(jìn)行，過(guò)濾室中的濾料上部的壓力驟降，在下部清水區(qū)壓力不變的情況下，下部清水區(qū)中的清水開(kāi)始穿過(guò)濾板進(jìn)入濾料層，度濾料進(jìn)行反沖洗，與此同時(shí)，清水巷箱中的清水穿過(guò)連通管進(jìn)入下部清水區(qū)。金海源小型壓力式一體化凈水器多少錢(qián)
四、隨著反沖洗的進(jìn)行，清洗箱中的水位不斷下降，當(dāng)水位下降到虹吸破壞管關(guān)口以下時(shí)，氣體進(jìn)入虹吸破壞管，管口與大氣想通，這導(dǎo)致虹吸管中的真空破壞，反洗結(jié)束，過(guò)濾重新開(kāi)始。

合成氨造氣廢水懸浮物高，含有硫化物、揮發(fā)酚和氨氮等。其處理方法多采用沉淀、冷卻等工藝。選用一體化凈水器和雙層曝氣生物濾池處理造氣廢水，不但可增加回用水質(zhì)，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)；還能減少處理運(yùn)行能耗和工程占地。合成氨造氣是用水大戶之一。以無(wú)煙煤或焦炭為原料生產(chǎn)合成氨時(shí)，每生產(chǎn)1t合成氨可排出造氣廢水50-80t。其廢水來(lái)源于洗氣箱和洗滌塔對(duì)造氣氣爐產(chǎn)生的半水煤氣的噴淋、洗滌與冷卻水。造氣廢水中所含主要污染物有煤粒類(lèi)懸浮物、硫化物、揮發(fā)性酚和氨氮等。半水煤氣的噴淋、洗滌與冷卻對(duì)水質(zhì)的要求不高，處理方法多采用沉淀、冷卻閉路循環(huán)和沉淀、冷卻閉路循環(huán)二大類(lèi)?？紤]到造氣廢水中含有較多的和硫化物等有害成分經(jīng)冷卻塔揮發(fā)到大氣中可能二次污染。

1、除了對(duì)一級(jí)泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過(guò)濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序，達(dá)到了自動(dòng)運(yùn)行的要求，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)視測(cè)定工作外，無(wú)需對(duì)凈水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時(shí)，還具有除藻功能。
3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時(shí)排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。
5、集水系統(tǒng)及低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。

凈水裝置系統(tǒng)：由混凝池、沉淀池、過(guò)濾池、水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制柜等組成。
混凝池：采用WTH管道靜態(tài)混和器，通過(guò)水力自動(dòng)混和混凝劑。投加混凝劑的原水由進(jìn)水管進(jìn)入混凝池內(nèi)，用特制的渦流反應(yīng)和混凝劑混和，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花。不受水量變化而影響效果。
沉淀池：水經(jīng)加混凝劑混凝后形成礬花，流到設(shè)備的沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，表面負(fù)荷7-8m3/m2·h.。
過(guò)濾池：經(jīng)沉淀后的水流到過(guò)濾池過(guò)濾，濾池結(jié)構(gòu);底部為布水管。中部為石英砂，上部為白煤。過(guò)濾速度為7~10m/h，沖洗強(qiáng)度14~16升/米2秒，最后清水流到清水池內(nèi)消毒處理后飲用。過(guò)濾池反沖周期為12小時(shí)左右，反沖洗時(shí)間為5-10分鐘。過(guò)濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過(guò)濾。