空氣的組成（78%的氮氣、21%的氧氣和1%的其他氣體，如二氧化碳和氬氣）清楚地表明，空氣主要由兩種氣體組成：氮氣和氧氣（總共99%）。如果從空氣中去除氮氣，主要剩余氣體將是純度約為90-95%的氧氣。制氧機將這種想法與變壓吸附（PSA）的基本原理相結(jié)合，以輸送90-95%的純氧。
空氣成分制氧機系統(tǒng)變量：過濾器系列：過濾掉空氣中的雜質(zhì)；空氣壓縮機：將室內(nèi)空氣推入機器，然后將其送入分子篩床。2分子篩床-沸石（微孔鋁硅酸鹽礦物）：具有捕獲氮的能力。切換閥。
在兩個分子篩床之間切換壓縮機的輸出氧氣出口：用于向患者釋放氧氣的開放式流量計：當流量設(shè)置為每分鐘升（LPM）時，流量氧氣發(fā)生器如何工作？通過一系列過濾器的環(huán)境空氣（室內(nèi)空氣）由壓縮機吸入機器。
外觀檢查設(shè)備出廠前，我們應(yīng)首先目視檢查我們供應(yīng)的所有產(chǎn)品的外觀。包括設(shè)備的油漆顏色是否一致，外觀是否平整，有無磕碰和劃痕，焊縫是否打磨干凈，有無毛刺和殘留焊渣，設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理美觀，底盤是否穩(wěn)定，電氣控制部分接線是否整齊、無隱患等。
在我廠，氮氣發(fā)生器與空氣壓縮機和空氣預(yù)處理設(shè)備相連，整個系統(tǒng)投入試運行，以檢查氧氣發(fā)生器的管道和閥門是否漏氣。電氣控制和儀表檢查在我廠設(shè)備調(diào)試期間，根據(jù)本規(guī)范中的方法檢查電氣控制。系統(tǒng)運行是否正常，壓力表、流量計等儀表是否正常。
技術(shù)指標在我們工廠進行了測試。氮氣發(fā)生器與空氣壓縮機和空氣預(yù)處理設(shè)備連接，模仿用戶的使用條件和整套氮氣發(fā)生器的要求。整個系統(tǒng)投入試運行，并測試制氧機的實際產(chǎn)氣量、純度、露點等參數(shù)，以確定設(shè)備是否達到合同規(guī)定的技術(shù)指標。如果無法達到該指標，應(yīng)分析原因并適當調(diào)整設(shè)備，直到達到規(guī)定的技術(shù)指標。
在對所有供應(yīng)的設(shè)備進行出廠檢驗后，待包裝的設(shè)備應(yīng)在整套設(shè)備出廠前進行包裝運輸。根據(jù)合同的設(shè)備交貨清單一起檢查所有設(shè)備，并包裝或準備所有設(shè)備以備裝運。
