詳細(xì)介紹
張家港碳纖維布加固公司專業(yè)加固
全國(guó)統(tǒng)一,有加固資質(zhì)各地均可施工
我公司專業(yè)從事碳纖維布,碳纖維膠,粘剛膠,植筋膠,灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售,承接加固先生程,具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。
一.碳纖維布加固流程:
①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳布/芳綸布;
②配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件;
③沿著纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳布/芳綸布;
④碳布/芳綸布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。
杭州,杭州加固,杭州碳纖維布加固公司
二.表面防護(hù):
按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,并保證防護(hù)材料與碳布/芳綸布之間有可靠的粘結(jié)。
注意事項(xiàng):
1、碳布為導(dǎo)電材料,施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采取可靠的防護(hù)措施。
2、施工過(guò)程中應(yīng)避免碳布的彎折。
3、碳纖維布布配套樹(shù)脂應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。
4、樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所,應(yīng)保持通風(fēng)良好。
5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
三.碳纖維布(板)剪裁:
1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。
6.配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂
1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。
2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費(fèi)。
3)嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。
4)按廠家配合比和先生藝要求進(jìn)行配制,且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌,直至顏色均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。
5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
四.粘貼碳纖維布:
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無(wú)粉塵。
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時(shí),同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤(rùn)飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí),必須滿足規(guī)范要求≥100mm。
5)多層粘貼時(shí),應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘,則應(yīng)等12小時(shí)后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
主要產(chǎn)品:碳纖維布,碳布, 碳纖維補(bǔ)強(qiáng)布,補(bǔ)強(qiáng)布,加固布,炭纖維布,炭布,加固碳纖維布,一級(jí)碳布,二級(jí)碳布,一級(jí)杭州碳纖維布,二級(jí)杭州碳纖維布,進(jìn)口一級(jí)碳纖維布,200g進(jìn)口一級(jí)碳纖維布,300g進(jìn)口一級(jí)碳纖維布,200g進(jìn)口二級(jí)布,300g進(jìn)口二級(jí)布,200g進(jìn)口二級(jí)碳布,300g進(jìn)口二級(jí)碳布,200g進(jìn)口二級(jí)碳纖維布,300g進(jìn)口二級(jí)碳纖維布,200g進(jìn)口二級(jí)碳纖維布,300g進(jìn)口二級(jí)碳纖維布,進(jìn)口一級(jí)布200g,進(jìn)口一級(jí)布300g,進(jìn)口一級(jí)碳布200g,進(jìn)口一級(jí)碳布300g,進(jìn)口一級(jí)碳纖維布200g,進(jìn)口一級(jí)碳纖維布300g,進(jìn)口一級(jí)碳纖維布200g,進(jìn)口一級(jí)碳纖維布300g,進(jìn)口二級(jí)布200g,進(jìn)口二級(jí)布300g,進(jìn)口二級(jí)碳布200g,進(jìn)口二級(jí)碳布300g。
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四、局部表面找平處理
1、配制找平膠,按配比比例及工藝要求配制攪拌。
2、對(duì)混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥,且不應(yīng)有棱角,修復(fù)面與混凝土表面落差不超過(guò)1mm。
3、轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧,半徑不小于20mm。
4、固化養(yǎng)護(hù)后在找平膠表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工。
五、浸漬膠配制
1、采用配套浸漬膠,其配比為A料:B料=2:1;
2、配制浸漬膠應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),并用秤進(jìn)行控制各種材料的數(shù)量,偏差在±5%范圍;
3、調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間約2~3分鐘,攪拌均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并防止灰塵雜質(zhì)混入。
六、粘貼碳纖維布
1、在粘貼碳素纖維布之前,要有計(jì)劃的計(jì)算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工環(huán)境、施工時(shí)間、施工人員等。
2、必須調(diào)配適當(dāng)量的浸漬膠,以避免超出可使用的時(shí)間之外,配制好浸漬膠后,立即用滾筒刷均勻的涂刷,底層用量為400-500 g/m2。
3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預(yù)先剪好的碳素纖維布于施工處,用橡皮或塑料的刮析輕刮數(shù)次。粘完后,用力在順著碳素纖維布方向來(lái)回滾動(dòng)數(shù)次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。
4、在30分鐘后、3小時(shí)之內(nèi),檢查底層的浸漬膠是否浸透后,再用力按著碳纖維布的方向滾動(dòng),然后按上層涂量的標(biāo)準(zhǔn)涂刷。上層涂量為300-400 g/m2。
5、多層粘貼時(shí)逐層重復(fù)上述步驟,但應(yīng)在碳纖維布表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼,如超過(guò)60分鐘則應(yīng)等12小時(shí)后再進(jìn)行涂浸碳纖維粘貼下一層。
6、的一層碳纖維物表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。
七、固化養(yǎng)護(hù)
施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮,并注意保護(hù),防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時(shí),固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天;平均氣溫為10℃時(shí),固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
八、檢驗(yàn)
1、碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積,位置偏差不應(yīng)大于10mm。
2、碳纖維布與混凝土之間的粘接質(zhì)量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查,總有效粘接面積不應(yīng)低于95%。
3、當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px²時(shí),可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)空鼓面積大于2500px²時(shí),宜將空鼓部位的碳纖維布切除,重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。必要時(shí),可采用正拉試驗(yàn)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。
碳纖維布施工注意事項(xiàng)
1、加固部位基層混凝土抗壓強(qiáng)度不低于C15。
2、碳纖維布應(yīng)通長(zhǎng)布置,如需搭接時(shí)應(yīng)沿纖維方向搭接,搭接不得少于100mm。
3、施工溫度以5℃~35℃為宜。
4、碳纖維布為導(dǎo)電材料,施工時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采取可靠的防護(hù)措施。
5、施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維的彎折。
6、碳纖維片材及配套碳膠的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。
7、施工場(chǎng)地必須保持良好的通風(fēng)。
8、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)措施,如佩戴護(hù)目鏡、口罩和手套。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
碳纖維布專業(yè)加固公司建筑樓板梁加固
公司專業(yè)從事碳纖維布,碳纖維膠,粘剛膠,植筋膠,灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售,承接加固工程,特種專業(yè)加固資質(zhì)!我司擁有特種加固資質(zhì),是一家專業(yè)從事建筑加固工程設(shè)計(jì)、施工和相關(guān)材料產(chǎn)銷一體化的綜合性企業(yè),特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn),可承攬結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)系列工程。
公司自主研發(fā)經(jīng)營(yíng)的建筑結(jié)構(gòu)加固系列產(chǎn)品,經(jīng)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)反復(fù)檢驗(yàn)證明,其品質(zhì)和性能*符合國(guó)家及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(一般碳纖維的密度為1750kg/m3,導(dǎo)熱能力高但傳電能力低,碳纖維的比熱容量亦比銅低。當(dāng)加熱的時(shí)候,碳纖維會(huì)變厚、變短。雖然碳纖維的天然顏色是黑色,但科學(xué)家可以把它染成不同的顏色。 我國(guó)碳纖維的生產(chǎn)和使用尚處于起步階段,,國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)能力僅占世界高性能碳纖維總產(chǎn)量的0.4%左右,國(guó)內(nèi)用量的90%以上靠進(jìn)口。而PAN原絲質(zhì)量一直是制約我國(guó)碳纖維工業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的瓶頸。另外,碳纖維*以來(lái)被視為戰(zhàn)略物資,發(fā)達(dá)國(guó)家一直對(duì)外實(shí)行。因此,業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,強(qiáng)化基礎(chǔ)研究是創(chuàng)新之本,是發(fā)展國(guó)內(nèi)碳纖維工業(yè)的根本出路。我國(guó)早在上世紀(jì)六七十年代就開(kāi)始了碳纖維的研究工作,幾乎與世界同步。經(jīng)過(guò)30多年的努力,已經(jīng)研制出接近日本東麗公司T300水平的碳纖維產(chǎn)品,但產(chǎn)量和品質(zhì)都遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)需求,與國(guó)外差距甚遠(yuǎn)。與江蘇水平相比,國(guó)產(chǎn)碳纖維的突出問(wèn)題是碳纖維強(qiáng)度低,均勻性和穩(wěn)定性都較差,發(fā)展水平比發(fā)達(dá)國(guó)家落后了近20年~30年,而且生產(chǎn)規(guī)模小,技術(shù)設(shè)備落后,生產(chǎn)效益不理想。