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揭秘我司旋轉(zhuǎn)式RTO高凈化效率的核心技術(shù)
閱讀：188 發(fā)布時(shí)間：2022-7-1因?yàn)閂OCs組份復(fù)雜，處理難度較大，雖然市場(chǎng)上現(xiàn)在有多種處理方法，但是較為*的解決辦法還是得采用焚燒處理。目前市場(chǎng)上RTO主要有床式和旋轉(zhuǎn)式兩種，床式有兩床和三床，但隨著環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，兩床式RTO使用逐步減少。三床式是在兩床式的基礎(chǔ)增加了一個(gè)室，三個(gè)室中的2個(gè)室工作，另外1個(gè)室進(jìn)行吹掃清理，解決了蓄熱區(qū)域的未經(jīng)氧化反應(yīng)的原始廢氣被帶出去的問(wèn)題。由于三室RTO廢氣入口閥和干凈氣體出口閥是同時(shí)啟動(dòng)，在交替工作中有極短的廢氣進(jìn)氣和出氣直接短路的過(guò)程，造成少量廢氣與凈化氣一同排出，多少會(huì)對(duì)VOCs廢氣的凈化效率有些影響。
在床式RTO的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，新出了一種12室的RTO，這種12室的RTO蓄熱室采用圓形布局，并使用了一個(gè)旋轉(zhuǎn)配氣閥取代了所有的提升切換閥，因此取名為“旋轉(zhuǎn)式RTO”。12室旋轉(zhuǎn)RTO優(yōu)點(diǎn)在于采用旋轉(zhuǎn)配氣閥后12個(gè)室交替工作，氣流分配平穩(wěn)均勻，進(jìn)氣、排氣連續(xù)、管道壓力波動(dòng)小，同時(shí)旋轉(zhuǎn)配氣閥相比提升切換閥故障率減小。同時(shí)采用圓形布局后還具有體積小、能源消耗低的特點(diǎn)。
凈化效率和熱效率是旋轉(zhuǎn)式RTO重要工作指標(biāo)，而旋轉(zhuǎn)配氣閥是RTO設(shè)備中決定這兩個(gè)指標(biāo)的關(guān)鍵部件，是旋轉(zhuǎn)式RTO的心臟。凈化效率和熱效率的提升關(guān)鍵在于提高旋轉(zhuǎn)配氣閥的密封性。
旋轉(zhuǎn)閥主要分為定子和轉(zhuǎn)子，定子靜止不動(dòng)，轉(zhuǎn)子在變頻電機(jī)的帶動(dòng)下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，均勻的將氣體分配到進(jìn)氣區(qū)、出氣區(qū)、吹掃區(qū)和死區(qū)。旋轉(zhuǎn)式分配閥因?yàn)槊芊夥绞讲煌?，有橡膠接觸式密封和風(fēng)幕式密封。
風(fēng)幕式密封旋轉(zhuǎn)配氣閥誕生于八十年代初，進(jìn)氣區(qū)、出氣區(qū)、吹掃區(qū)和死區(qū)之間布置了均勻的小孔，小孔中吹出高壓空氣形成風(fēng)幕，由風(fēng)幕密封廢氣和凈化氣。這種密封方式對(duì)于結(jié)構(gòu)件的精確度要求*，一般采用鑄鐵件精密加工制造。因此增加了調(diào)試的難度，一般工廠一次調(diào)試完成后再次維修時(shí)，無(wú)法保證能夠形成有效的風(fēng)幕。同時(shí)由于吹氣小孔之間存在間隙，在風(fēng)幕的根部不能形成面密封，因此采用這種旋轉(zhuǎn)配氣閥的RTO凈化高也只能達(dá)到95%。
近年來(lái)我司成功的改進(jìn)了旋轉(zhuǎn)配氣閥的密封結(jié)構(gòu)，采用橡膠接觸式結(jié)構(gòu)密封的旋轉(zhuǎn)配氣閥。如下圖所示，運(yùn)行過(guò)程中定子上下橡膠密封條緊緊夾住轉(zhuǎn)子上的緊密板，*的密封結(jié)構(gòu)使密封性能大大提高。采用橡膠接觸密封旋轉(zhuǎn)閥可使RTO的凈化效率高達(dá)99.5%。
