詳細(xì)介紹
超聲波清洗原理知識:
主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗。
超聲波清洗機(jī)數(shù)控功能亮點(diǎn):
- 一、使用普通自來水清洗;
- 二、可加溫加熱;
- 三、清洗效果好;
- 四、數(shù)碼液晶可調(diào)整溫度及使用時間;
- 五、全不銹鋼外殼與蓋子、內(nèi)膽。
目前,科研超聲波清洗機(jī)采用上的數(shù)字電路和集成電路。使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、工作可靠、高效率、低噪音及清潔度高的特點(diǎn),這樣可以限度的保護(hù)被清洗的科研不受損傷,可以*清洗手術(shù)機(jī)械及手術(shù)附件的各種污漬,排出人工清洗不*的問題,同時保護(hù)工作人員不受污染和感染,是醫(yī)院的*設(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于醫(yī)院等醫(yī)療機(jī)構(gòu)的手術(shù)室、化驗室、檢驗室、供應(yīng)室、牙科、消毒中心等科室。對科研的深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是的設(shè)備。
數(shù)控超聲波清洗機(jī)適用其他行業(yè):
- 機(jī)械行業(yè):防銹油脂的去除,量具的清洗,機(jī)械零部件的除油除銹,發(fā)動機(jī)、化油器及汽車零件的清洗,過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹,非常適合。
- 表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗,磷化處理,清除積碳,清除氧化皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理等。
- 儀器儀表行業(yè):精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
- 電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑,高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
- 醫(yī)療行業(yè):科研的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
- 半導(dǎo)體行業(yè):半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
- 鐘表首飾行業(yè):清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
- 化學(xué)、生物行業(yè):實驗器皿清洗、除垢。
- 光學(xué)行業(yè):光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
- 紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。
- 石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
- 其他:感光材料制造、造紙、某些食品領(lǐng)域的液體消泡(去除溶解的空氣)。
數(shù)控定超聲波清洗機(jī)清洗操作工藝流程:
- 1、在清洗槽內(nèi)加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動電加熱,同時啟動超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波清洗劑,待水溫達(dá)到55~60度時開始清洗零部件。
- 2、將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
- 3、將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件*被清洗液淹沒。
- 4、啟動超聲波,一般定時清洗20~30分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。
- 5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果,可在時間允許的情況下,可適當(dāng)延長零部件在清洗液中的清洗時間。在實際操作過程中,為提高清洗效率,可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。
清洗前后效果對比圖:
數(shù)控超聲波清洗機(jī)規(guī)格表:
超聲波頻率: | 40,000Hz |
內(nèi)膽材料: | 全不銹鋼沖壓槽SUS304 |
外殼材料: | SUS304 |
容量: | 4.5L |
時間控制: | 數(shù)碼控制,0-30分鐘 |
電源: | AC 100~120V, 50/60Hz AC 220~240V, 50/60Hz |
超聲波功率: | 180W |
加熱功率: | 200W |
內(nèi)膽尺寸: | 300x150x100mm |
外形尺寸: | 270*185*235mm |
包裝尺寸: | 340*250*320mm |
N.W. | 4.6kg |
G.W. | 5.4kg |