布袋除塵器的原理和工藝流程，脈沖布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵濾袋，使除塵濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的脈沖袋工除塵器。脈沖布袋除塵器是一種新型除塵凈化設備，具有清灰效果好，凈化，處量大，除塵濾袋壽命長，維修方便，工作量小，運行特點。

脈沖布袋除塵器工作原理是將含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋為凈氣進入氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200pa，脈沖袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制定時順序起動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文丘理管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵、達到清灰目的。

布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用時間后，在濾袋表面建立了厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。 對于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

含塵氣體通過濾布纖維時，大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴重。

當粉塵顆粒在0.2μm以下時，由于粉塵極為細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表明的接觸機會，使粉塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強。以玻璃纖維為例，纖維越細除塵效率越高。但纖維直徑細的壓力損失要比粗的纖維大，耐蝕性也越細越差。