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化工廠生產廠家,化工廠廢氣處理催化燃燒設備含物的廢氣經風機的作用,氣流通過活性炭吸附層,物質被活性炭*的吸附力截留在其內部,潔凈氣體排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時物已被濃縮在活性炭內。
催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環(huán),當熱氣源達到物的沸點時,濃縮的物從活性炭內揮發(fā)出來,進入催化室在貴金屬催化劑作用下進行無焰催化燃燒分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。
利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置停止工作,廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣,循環(huán)進行,直至物從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭了,物催化分解處理。
化工廠廢氣處理催化燃燒設備組成單元:
① 廢氣預處理裝置: 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
② 預熱裝置 :包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。
③ 催化燃燒裝置: 一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
④催化燃燒設備四大系統(tǒng)配置: 在物廢氣的催化燃燒中,所要處理的物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,問題重要??刂莆锱c空氣的混合比使之在爆炸下限。設備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
活性炭循環(huán):活性炭使用一段時間,相應的濃度,吸附將或失去吸附能力,這個時候活性炭解吸周期,周期后的活性炭恢復吸附功能,活性炭可以繼續(xù)使用。循環(huán),了催化燃燒預熱室、空氣預熱,預熱后的氣體吸附箱、盒活性炭加熱后活性炭吸附揮發(fā)性的排放,VOC通過風機催化燃燒室燃燒,分解成二氧化碳和水蒸汽熱空氣,熱空氣后繼續(xù)加熱活性炭,活性炭吸附箱的一部分,另一部分熱空氣排空,熱空氣循環(huán)里面很多次,活性炭可以循環(huán)使用。
化工廠廢氣處理催化燃燒設備,催化燃燒由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過催化反應(無明火)處理污染物的方法,具有適用范圍廣、結構簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,已在廣泛應用。我公司的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能的處理各種廢氣污染物,處理濃度<=10g/m3,深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術結構及原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下,可以在較低溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。
廢氣經阻火器過濾后,通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節(jié)進入熱交換器,熱交換器的熱氣升高溫度后進入預熱室、經過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進入催化反應床,在催化劑的活性作用下,廢氣進行氧化反應生成的水和二氧化碳,并放出的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱后,以較低的溫度經引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實現對物的氧化,因此,操作簡單、凈化,在廢氣特別是回收價值大的廢氣凈化等應用廣泛。
不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:
廢氣預處理---預熱裝置---催化燃燒裝置。
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達97-,設備壽命長、且可、氣體流暢阻力?。?/p>
2、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全;
3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用
廢氣處理催化燃燒設備工作原理,催化燃燒法是利用催化劑做中間體,使氣體在較低的溫度下,變成的水和二氧化碳氣體,即:
CnHm+(n+1/4m)O2催化劑200~300℃nCO2+1/2mH2O
當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后,該吸附單元切換為脫附單元,脫附需要外加熱量,加熱裝置設在燃燒爐內,將其開啟后同時預熱催化劑,燃燒爐達到設定溫度后將熱空氣引入脫附床,廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。由于溫度會使活性炭內部結構會變化,所以在吸附脫附單元都設置熱電偶溫度傳感器,溫度偏高時及時調節(jié)補冷風系統(tǒng),即能的脫附效果,又給活性炭提供一個的工作環(huán)境,即使溫度傳感器發(fā)生異常,吸附單元還設置有物理消防設施。
的廢氣在脫附風機作用下進入燃燒爐,在貴金屬鉑合金的催化作用下,燃燒分解為水和二氧化碳,廢氣由此而凈化。該燃燒過程低溫、、無焰,并伴隨產生大量的熱量,可再次回用于廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程,因此能夠顯著的減少能源消耗成本。
當廢氣濃度較大時,燃燒產生的熱量過多會導致催化氧化床溫度過高,影響整套廢氣治理系統(tǒng)的性,因此系統(tǒng)配有冷空氣補充裝置引入新鮮空氣來降低反應溫度,設備的性。
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