耐高溫高壓風機廠家特點：
小型（重量輕、高風壓）：高傾式葉片設(shè)計，體積小、質(zhì)量輕且有較高壓力產(chǎn)生
低噪音：新型設(shè)計，能消除切風時產(chǎn)生的高頻及特殊之消音材質(zhì)，大幅降低嗓音比
低震動：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到低。
全風高壓風機用途：
粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給等
印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風。

耐高溫高壓風機廠家漩渦風機結(jié)構(gòu)

    1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

耐高溫漩渦風機有如下特點

    1、安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結(jié)構(gòu)堅固：本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。3、可靠性高：除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸、免潤滑、無油氣。4、低震動：零件采用技術(shù)加工、檢測設(shè)備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低級。5、低噪音：使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音。

耐高溫漩渦風機的結(jié)構(gòu)特點

    1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己茫矢?，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

 使用和保養(yǎng)：

    1、風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
    2、風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
    3、風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
    4、風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按一類氣泵。
    5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
    6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
    7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
    8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。