工藝布景

當(dāng)今電廠汽鍋均接納噴煤方法以進(jìn)步煤的行使服從，而在煤粉磨制歷程中有可能因為火花及自燃等情況，造成磨煤機體系的焚燒或爆炸。

，產(chǎn)生爆炸或者焚燒務(wù)必同時具有三個條件--可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和火源。從磨煤機體系的工作特色我們可以看出：改變煤粉流的性質(zhì)是不行能的，也即是說煤粉流作為一種包含可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)的混合體的化學(xué)成份不能被改變。所以一氧化碳（CO）含量、氧氣（O2）含量是磨煤機內(nèi)防爆的緊張指標(biāo)。

工作特性剖析 

磨煤機的工作特色決意了保護(hù)人員在體系產(chǎn)生故障時不行能登時停機檢驗，務(wù)必慢慢將喂煤量減小到一個合適的值(這一歷程對排障工作來講很漫長)，而后才氣停機。否則將極大的增加后期保護(hù)工作的難度。AGP2000型磨煤機在線剖析體系能夠及時監(jiān)測CO/O2的濃度，實現(xiàn)氣體濃度超標(biāo)報警的功效。

工藝要求 

1、磨煤工藝普通需求同時剖析一氧化碳（co）和氧氣（o2）的含量，co普通在0-3000ppm左右，o2普通為0-25%vol常量氧。

2、因為是磨煤工藝，取樣端必存在大批煤粉顆粒物，所以取樣探頭務(wù)必加裝過濾、反吹裝配防備取樣端堵塞。

3、需求具有燈號上傳功效用于一氧化碳濃度超標(biāo)時進(jìn)行DCSPLC的連鎖掌握。

體系功效 

1、在線監(jiān)測磨煤機、煤粉倉、高爐噴煤煤粉布袋出口處CO、O2濃度，及時反應(yīng)磨煤機內(nèi)監(jiān)測氣體的濃度變更。

2、特地針對磨煤機高溫、高粉塵的惡劣工況設(shè)計，接納伴熱、反吹、冷凝等多重技術(shù)包管檢驗的穩(wěn)定性和切確性。

3、PLC掌握，自動化程度高，可配置多路巡檢取樣，用于多點監(jiān)測。

體系參數(shù)

零點漂移：≤±1%FS/7d

量程漂移：≤±1%FS/7d

測量局限：0～1000ppm

線性誤差：≤±1%FS

重復(fù)性誤差：Cv≤±0.5%

輸出顛簸：≤±1%FS

相應(yīng)時間： T90≤10s

輸出燈號： 4～20mA   500Ω

體系的滯后時間：T90≦12S

樣氣溫度：≦700℃

樣氣含塵量：≦1000g/Nm3

環(huán)境溫度：5～45℃

環(huán)境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)

比較濕度：不大于85%(年平衡)

電源：220±22VAC；50±0.5Hz

體系的絕緣電阻不小于5兆歐

體系特色

怪異的傳感器設(shè)計，切確恒溫掌握，相應(yīng)快，線性好，穩(wěn)定性高

薄膜按鍵操縱（零點、滿度、線性校準(zhǔn)、參數(shù)配置等），操縱天真利便

緊張工作電源自診斷功效

儀器部件單位化，保護(hù)、檢驗利便

報警輸出（上、下限極值報警）

規(guī)范燈號隔離輸出4—20mA

鑄鋁合金機箱

部件單位化，保護(hù)、檢驗利便