PUE-3000EX 在線防爆分析系統(tǒng),是***針對焦爐、煤氣發(fā)生爐、熱風爐氣體含塵、含濕、含焦油、易燃易爆的特定工況而設(shè)計的，它由預(yù)處理單元、控制單元、分析單元三部分構(gòu)成，采用 PLC 程序控制，自動完成水洗器換水、采樣、反吹、故障處理等操作，大大減少了人工負荷，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定、準確、連續(xù)自動在線運行。

分析儀表采用西安博純科技有限公司防爆型激光分析儀PUE-3000EX，用于在線測量煤氣中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等氣體濃度，并可實時計算煤氣熱值，是提高氣化爐煤氣利用效率、節(jié)能降耗、保證安全生產(chǎn)***的檢測裝置。測試數(shù)據(jù)可通過RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)，為實現(xiàn)遠程的監(jiān)測、工藝調(diào)整提供實時依據(jù)。

在本系統(tǒng)中，樣氣首先經(jīng)采樣管輸送至水洗器底部，在樣氣上升的過程中，樣氣在水洗器中與水充分接觸，由于水的冷卻效果及對焦油的一定的溶解能力，從而將大多數(shù)的焦油由樣氣中分離出來， 同時也分離出樣氣中攜帶的大量粉塵。水洗器采用了全自動的工作方式，相關(guān)閥門均為進氣動閥，由PLC控制工作時序，實現(xiàn)周期性自動換水，從而使水洗器中的洗滌水得到及時更換,保證了水洗器的洗滌效果，也減少了人工維護量。經(jīng)過水洗器洗滌的樣氣還存有少量焦油，為清除這部分焦油，在水洗器后加裝了一級活性炭過濾器，利用活性炭多孔吸附特性，吸附焦油。經(jīng)過以上處理，樣氣得到了初步的凈化，焦油粉塵含量明顯減少，同時樣氣的待測成分得以完整保留。在進一步的凈化中，系統(tǒng)采用了一級過濾精度為3um的氣水分離器，過濾樣氣的同時分離樣氣中的液態(tài)水，采用了二級過濾精度為0.1um的***過濾器作為樣氣進入分析儀表前的***一級過濾元件，保證樣氣達到分析儀表使用要求。為去除樣氣中含有的氣態(tài)水，系統(tǒng)采用了一套電子冷凝器，另外，系統(tǒng)采用一臺抽氣能力為6L/min的德國KNF采樣泵提供系統(tǒng)樣氣的輸送動力。為保證儀表的安全運行，系統(tǒng)配置了一套濕度報警模塊，與***過濾器配套使用，當系統(tǒng)除水功能意外失效時，信號反饋到PLC，PLC將切斷系統(tǒng)運行，關(guān)閉閥門，并在現(xiàn)場及向遠端控制中心發(fā)出報警信號。

具體技術(shù)指標：

（1） 機柜：正壓防爆機柜，防爆等級≥ExdⅡCT6，防護等級：IP65；尺寸為2000*800*600mm。

（2）控制系統(tǒng)：采用西門子PLC，實現(xiàn)系統(tǒng)水洗器自動換水、采樣、排水,電磁閥均采用進口CKD電磁閥，控制部分放置于防爆箱內(nèi)

（3）氣泵：采用德國KNF進口氣泵，樣氣抽取量≤6L/min,可長時間穩(wěn)定運行，確保系統(tǒng)的響應(yīng)時間

（4）除塵：采樣自動水洗裝置，定時自動換水，可洗去樣氣中的大部分焦油及粉塵；再經(jīng)過一級活性炭過濾器，吸附其余少量焦油；然后經(jīng)過2-3級過濾器，過濾精度可達0.1um，達到氣體分析儀使用要求，確保分析儀的穩(wěn)定運行

（5）除水：經(jīng)氣水分離器分離樣氣中的液態(tài)水后，樣氣進入冷凝器中，快速脫除樣氣中的氣態(tài)水，并采用電磁閥自動排水；在冷凝器之后加裝一級脫水劑罐，進一步保證脫水效果。