適應(yīng)項(xiàng)目取樣位置及分析組份選用量程儀器選型高爐噴煤煤粉布袋出口O2 0～10% JNYQ—O－11CCO 0～3000PPM JNYQ—I－41磨煤機(jī)入口O2 0～10% JNYQ—O－11C煤粉倉(cāng)CO 0～3000PPM JNYQ—I－41
技術(shù)部分煤氣預(yù)處理裝置主要設(shè)計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)表：產(chǎn)品主要性能：具有過濾/凈化/干燥等功能
適用工況：介質(zhì)溫度：20—100℃介質(zhì)壓力：-10Kpa —+15Kpa粉塵含量：≤50g/Nm3萘：20-50g/Nm3焦油：10-100g/Nm3水汽含量：飽和水汽輸樣管長(zhǎng)：＜30m（越近越好）有害雜質(zhì)：雜質(zhì)、結(jié)晶物等適用氣候：環(huán)境溫度：-20℃—45℃相對(duì)濕度：＜90%適用環(huán)境：工作現(xiàn)場(chǎng)無***振動(dòng)、無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾2、公共設(shè)施要求（裝置正常工作條件）
電源：220V±10% 50Hz±10%容量：不大于3KVA壓縮空氣或氮?dú)猓?/span>0.4—0.6Mpa 用氣量：0.2m3/min（全天候24使用）高壓蒸汽：0.4-0.6Mpa 用氣量：0.4m3/min，每次的反吹時(shí)間為二分鐘（間段性使用/24H）：
分析小屋；現(xiàn)場(chǎng)儀表分析：19﹟標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜（寬×深×高=600×600×1800）。4、防爆等級(jí)非防爆型（預(yù)處理） 整體機(jī)柜二、裝置系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)（見系統(tǒng)原理圖）1、取樣器組件：由取樣探頭、制冷裝置等組成，輸樣管為透明防腐管。2、分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對(duì)單元組成。1）前處理單元包括：
***過濾器組件（除奈、苯、焦油）、氣液分離器、冷凝器、抽氣泵（***）、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細(xì)三級(jí)過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。
（2）供電及控制單元包括：電源控制盤（包括***空氣開關(guān)、接線端子、）、輸出故障報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)；具有數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)處理氧氣成份含量越限報(bào)警功能?？刂浦袠?/span>PLC、二位二通高溫電磁閥等。（3）分析及標(biāo)校單元包括：
氧分析儀、流量計(jì)、流路切換閥、標(biāo)氣等。（4）越限報(bào)警功能：分析儀對(duì)凈化后的樣品煤氣進(jìn)行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號(hào)和無源觸電信號(hào)給上位機(jī)。若氧濃度越***，儀器會(huì)立即給出信號(hào)，裝置立即輸出報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)（無源接點(diǎn)，容量1A）和執(zhí)行斷電，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
（5）信號(hào)輸出：現(xiàn)場(chǎng)大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以4—20mA成份隔離信號(hào)輸出給上位機(jī)或DCS。超限報(bào)警、聯(lián)鎖、故障報(bào)警信號(hào)輸出及容量：氧濃度越限報(bào)警值在儀表量程范圍內(nèi)自由可以設(shè)定，報(bào)警信號(hào)輸出無源接點(diǎn)，容量：220VAC（6）裝置預(yù)處理功能不銹鋼取樣探頭、三級(jí)除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u（7）裝置維護(hù)周期：≥90天