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RRF流量開關(guān)又叫RFS型流量傳感器，由于它品質(zhì)優(yōu)異，使其得到廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也大大減小了用戶備品備件的數(shù)量。如下優(yōu)點(diǎn)是眾多用戶關(guān)注的：1.高可靠性RFS型流量傳感器使用集成生產(chǎn)的傳感部件和控制電路，傳感部分無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)部分選用高品質(zhì)的繼電器，因而使可靠性大大提高。極寬的流量范圍RFS型流量傳感器只對(duì)流體的流速敏感，因而可以通過(guò)配接不同的管道直徑，來(lái)監(jiān)控不同大小的流量，監(jiān)控流量的大小幾乎沒有限制。全直通的流動(dòng)管道RFS型流量傳感器全直通的特性在很多應(yīng)用場(chǎng)合具有重要意義，在石油、化工、重工、輕工、生物工程醫(yī)藥等諸多行業(yè)的生產(chǎn)中，流動(dòng)的流動(dòng)受到流量開關(guān)的阻礙，因而可能導(dǎo)致流體堵塞管道等生產(chǎn)事故發(fā)生。RFS系列流量開關(guān)能在不影響流量的條件下實(shí)施在線監(jiān)控而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。簡(jiǎn)明直觀的指示RFS型流量傳感器具有電源指示和流量狀態(tài)指示?？梢灾庇^的顯示當(dāng)前管道中流量的狀態(tài)。適用多種流體介質(zhì)在RFS型流量傳感器中，同一型號(hào)的流量開關(guān)即可適用于氣體，也可用于液體，如水、油等。
質(zhì)量要求

①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

②鋼管幾何尺寸精度和外形a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×% D： 或外徑mmDi：名義外徑mmb. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
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8年的經(jīng)濟(jì)危機(jī)對(duì)于的經(jīng)濟(jì)的沖擊是一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響，所以就導(dǎo)致了8年到現(xiàn)在好多企業(yè)倒閉，同時(shí)又加上，現(xiàn)在主流的工作人員是一些8后為支柱，8后的思想跟7后之前的是*不一樣的，他們有自己*的思維方式和做事風(fēng)格，所以就導(dǎo)致了現(xiàn)在工廠招工難的情況。那么是不是沒有太多的員工就無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)呢？我想在科技飛速發(fā)展的今天，人力只是生產(chǎn)中一個(gè)很小的決定因素。自動(dòng)化取代人力旭通科技是生產(chǎn)自動(dòng)化流體設(shè)備的，比如：點(diǎn)膠機(jī)；灌膠機(jī)；噴涂機(jī)。

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×% S：橫截面上或壁厚

Si：名義壁厚mmC．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度f(wàn). 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊

鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

產(chǎn)生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。

② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

萬(wàn)一發(fā)生著火，要沉著快速處理，首先要切斷熱源、電源，把附近的可燃物品移走，再針對(duì)燃燒物的性質(zhì)采取適當(dāng)?shù)臏缁鸫胧?。但不可將燃燒物抱著往外跑，因?yàn)榕軙r(shí)空氣更流通，會(huì)燒得更猛。常用的滅火措施有以下幾種，使用時(shí)要根據(jù)火災(zāi)的輕重，燃燒物的性質(zhì)，周圍環(huán)境和現(xiàn)有條件進(jìn)行選擇：石棉布：適用于小火。用石棉布蓋上以隔絕空氣，就能滅火。如果火很小，用濕抹布或石棉板蓋上就行。干沙土：一般裝于砂箱或砂袋內(nèi)，只要拋灑在著火物體上就可滅火。

鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。

鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S

鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。

無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出點(diǎn)、點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長(zhǎng)一倍，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大的使用范圍。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于1%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

3．鋼管表面質(zhì)量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無(wú)損探傷檢查：

a. 超聲波探傷UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)

b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004級(jí)別：B級(jí)

c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)

d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

4．鋼管理化性能檢驗(yàn)：

①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）

縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。

備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程：

①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08

②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格

③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言）

6．鋼管金相分析：

①高倍檢驗(yàn)（微觀分析）：非金屬夾雜物x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層：內(nèi)、外。

一種噴霧干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴霧干燥機(jī)。背景技術(shù)噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品加工等行業(yè)，噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將待干燥的料液霧化成極小的霧滴，與作為熱源的熱空氣進(jìn)行充分的換熱換質(zhì)，脫除水分，進(jìn)行干燥的一種設(shè)備，是處理溶液、懸濁液、乳濁液等物料的一種理想干燥方式。前國(guó)內(nèi)供試驗(yàn)用的噴霧干燥裝置基本為離心噴霧干燥機(jī)或氣流噴霧干燥機(jī)，常用的規(guī)格有直徑8mm、1mm、125mm的離心噴霧干燥機(jī)和直徑5mm的氣流噴霧干燥機(jī)。
A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。

②低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡x以下。

a. 酸蝕檢驗(yàn)法。

b. 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。

c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。

（三）現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：

1．現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng) 其中：GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)

2．常用標(biāo)準(zhǔn)：

① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。

③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。

④ GB 9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管。

⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。

⑥GB 18248-2008 氣瓶用無(wú)縫鋼管。 

ZDJ-5主要適用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、石油化工、制藥、藥檢、冶金等?？勺鏊芤核釅A滴定、高氯酸非水滴定、沉淀滴定、氧化還原滴定、油品里面酸值滴定、堿值滴定、汽油里的硫醇硫含量滴定。上海雷磁ZDJ-5自動(dòng)電位滴定儀檢修要點(diǎn)如下：開機(jī)不亮檢查滴定裝置與控制單元連接線是否插好或內(nèi)部連接點(diǎn)有脫線，檢查滴定連接線給控制單元的工作電壓（5V）或P6高壓裝置4V（交流）壞。有背光無(wú)顯示P4插座接觸不良，花屏，液晶壞。