焦炭鈍化劑價格/國產(chǎn)   焦炭鈍化劑價格/國產(chǎn)

在高爐內(nèi)下降的焦炭在1100℃的高溫下與上升的CO₂所發(fā)生的反應(yīng)：C+CO₂-2CO，這一反應(yīng)在高爐內(nèi)進行的越激烈，焦炭的熔損率越高，焦炭的熱強度越低，影響焦炭熔損反應(yīng)的主要因素，除了氣相中的有害元素（K₂O、Na₂O等）和礦物質(zhì)（BaO、TiO等）外，主要取決于焦炭的氣孔和氣孔壁的微晶結(jié)構(gòu)。焦炭鈍化劑的作用：是采用粘附劑為載體，配有失活劑和晶核劑。粘附劑既是載體也是屏蔽膜主體。失活劑在冷態(tài)條件下與晶格周圍的碳原子結(jié)合填充炭晶格空隙，在高溫下與焦炭化合，并在焦炭表面形成高溫屏蔽膜。粘附劑與失活劑的雙重作用，有效抑制了CO₂和堿金屬對焦炭的熔損反應(yīng)，使在焦炭晶格周邊的炭原子結(jié)合，堵塞焦炭氣孔和氣孔壁的微晶通道，明顯降低了焦炭的反應(yīng)性（CRI）使焦炭反應(yīng)后強度（CSR）得到明顯提高。晶核劑隨著焦炭一起進入高爐，在中上部與含鐵爐料的還原反應(yīng)，增大陽離子和陰離子團之間比值，提高硅酸鹽的強度，抑制還原粉化率（RDI），因此，焦炭噴灑鈍化劑后，在高爐內(nèi)骨架作用增強，透氣透液性改善，含鐵爐料的低溫還原粉化得到抑制，高爐實現(xiàn)增鐵結(jié)焦。

1. 作用效果
2. 提高焦炭的抗碎強度（M4O），降低耐磨強度（MIO）。
3. 降低焦炭反應(yīng)性（CRI），提高反應(yīng)后強度（CSR）。
4. 抑制崩料、塌料現(xiàn)象，增強骨架支撐作用。
5. 改善高爐內(nèi)含鐵爐料低溫還原粉化率（RDI）。
6. 提高高爐利用系數(shù)，增加鐵含量降低焦比。

實驗結(jié)果表明：在不同等級的焦炭上噴灑濃度6-7%焦炭鈍化劑水溶液后，焦炭的反應(yīng)性（CRI）可降低4-6個百分點，反應(yīng)后強度提高6-8個百分點，高爐透氣性提高200-500m3/min.Mpa焦比降低10-15kg左右/t鐵，鐵產(chǎn)量增加1-3%。

1. 理化指標

1. 用法用量

用50℃以上溫水稀釋成6-7%溶液，均勻噴灑在焦炭表面。

用量為焦炭的1-2%，左右調(diào)試（干劑）。

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