除垢劑_使用方案/方法 除垢劑_使用方案/方法
常壓煮爐時(shí),待爐水沸騰后,用小火保持爐水沸騰,爐內(nèi)壓力升至1kg/cm2,后維持一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))然后降壓。煮爐?;鸷?,要逐漸排污和補(bǔ)水,爐溫要緩慢下降,以防造成殘余應(yīng)力,當(dāng)爐水溫度降至50℃左右方可放水。
帶壓煮爐時(shí),升壓要緩慢,一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%,然后保持該溫度的壓力,維持這種狀態(tài)一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行,煮爐期間不要排污,也不要用氣,以免影響效果,在煮爐期間要有專人值班,注意檢查鍋爐各部分及閥門有無(wú)漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常,及時(shí)采取措范。煮爐之后,放完水及時(shí)打開人孔、手孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢,否則泥垢還會(huì)重新硬化難于清除。
用量
堿性除垢劑的用量應(yīng)根據(jù)水垢厚度加藥。一般水垢1-2毫米厚,加藥13-15公斤/噸水;水垢3-4毫米厚,加藥15-17公斤/噸水;水垢5毫米以上時(shí),加藥17-19公斤/噸水;如果鍋爐中水垢較厚,可加藥到20-25公斤/噸水。
注意事項(xiàng)
1.煮爐期間加強(qiáng)值班,特別是帶壓煮爐時(shí),不能離人,隨時(shí)檢查壓力,防止除掉的垢塊堵塞管線造成事故。
2.煮爐后,放完水,清除殘垢,要檢查水位表、汽水連通管、壓力連接管、排污管等是否暢通,當(dāng)無(wú)問題時(shí),方可關(guān)閉人孔、手孔、再投入運(yùn)行。
3.除垢劑屬堿性物質(zhì),在配藥和除垢過程中,要避免弄到皮膚和衣服上,一但弄上要及時(shí)清洗。
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產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)客戶的要求定做各種化工產(chǎn)品。
公司聲明,有問題的產(chǎn)品絕不出廠嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
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