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　　介質(zhì)損耗因數(shù)是檢測絕緣油好壞的一種有效手段，其測量結(jié)果的準確性和可靠性就直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行。絕緣油介質(zhì)損耗測試儀就是主要用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗因數(shù)的測量。在絕緣油介質(zhì)損耗測試過程中可能存在的問題主要有以下幾個方面。
 

　　一、測量次數(shù)符合要求
 

　　根據(jù)GB5654-85標準規(guī)定，對同一個油樣至少要進行兩次試驗，而單次試驗的測量結(jié)果可能造成誤判斷，因此不能作為該油樣的介質(zhì)損耗因數(shù)值。
 

　　二、油樣在電極杯內(nèi)的加熱時間太長
 

　　按GB5654-85標準規(guī)定，要先將試樣和空杯放入比試驗的溫度高5～10℃的試驗箱或烘箱里預(yù)熱，然后將預(yù)熱過試樣注入預(yù)熱過的電極杯中，如果沒有進行預(yù)熱工作，難以達到標準規(guī)定的試樣，注入電極杯后經(jīng)15 min達到試驗溫度90℃的要求。這樣，測得結(jié)果就不是該油樣真實的介質(zhì)損耗因數(shù)值。
 

　　三、操作不當
 

　　由于介質(zhì)損耗因數(shù)與溫度的倒數(shù)成指數(shù)關(guān)系變化，因此需要在相當?shù)臏囟葪l件下測量。在實際試驗過程中，工作人員為了使油樣的溫度盡快達到規(guī)定的試驗溫度，往往把溫控器上的溫度設(shè)置為高于試驗的溫度，然后在溫度接近試驗溫度時，把溫度設(shè)置回試驗溫度，由于電極杯的加熱是通過外電極從加熱器發(fā)熱部位傳遞到內(nèi)電極的，而內(nèi)加熱器的加熱功率比外加熱器低，且溫度傳遞存在慣性，這就可能造成內(nèi)電極內(nèi)測溫點測得的是試驗所需的溫度值，而實際溫度已超過試驗所允許的溫度范圍。
 

　　四、電極杯受到不同程度的污染
 

　　測量絕緣油損耗因數(shù)時，電極杯的清洗對絕緣油損耗因數(shù)測量來說是至關(guān)重要的。因為絕緣油對極微小污染的影響極其敏感。因此必須嚴格按照按GB5654-85標準規(guī)定的方法進行。否則殘留在電極表面污染雜質(zhì)就會混入試樣，影響介質(zhì)損耗因數(shù)測量值。
 

　　五、取樣不規(guī)范
 

　　取樣時不按被試油樣的取樣方法標準進行，使油樣污染、受潮。新瓶不洗，容器密封不良，造成樣品見光，混入雜質(zhì)和受潮，影響介質(zhì)損耗因數(shù)測量值。
 

　　六、測試操作不熟練
 

　　試驗人員對電橋的操作方法不熟悉或者電橋檢流計靈敏度失當，造成電橋平衡時間太長。由于初始值能較好地代表絕緣油的實際狀態(tài)，如果絕緣油樣上一直施加著工頻試驗電壓，在較高的溫度下，介質(zhì)損耗因數(shù)值會隨油樣恒溫時間而變化。
 

　　七、電壓測量不準確
 

　　如果加壓設(shè)備上的電壓測量系統(tǒng)超差，當電壓實際值大大超過試驗電壓值時，因電極的二次效應(yīng)、試樣放電等原因，可能會造成測試值明顯增大。
 

　　八、試驗回路接線失誤
 

　　高壓試驗回路不接地，引起測量儀器的性能與原有指標有偏離，造成測量誤差。