熱穩(wěn)定性要好、強(qiáng)度要高。因為在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，產(chǎn)生破裂和磨損，引起活性降低、增加催化劑床層的壓降、影響凈化效果。所以所選用的催化劑要使用廢氣溫度的變化，確保性能不會降低，凈化效率不降低。

　3、使用時間要長。因為一般催化活性材料大都比較昂貴，所以為了節(jié)省成本，要求設(shè)計時選用的催化劑時應(yīng)盡量使用壽命長的。

活性炭碳鋼催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)銷售

RTO蓄熱氧化是利用燃?xì)庵苯尤紵訜嵊袡C(jī)廢氣，在高溫（750~850℃）作用下有機(jī)廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O，氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省燃料，降低使用成本。氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^陶瓷蓄熱部分，由于陶瓷具有良好的蓄熱性，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成，熱解后的相對干凈的氣體在進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對每個腔室進(jìn)行吹掃保證 VOC 的去除率。

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當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機(jī)廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物*氧化為CO2和H2O。