脫硫脫硝當(dāng)今國(guó)內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。煙氣消白大型脫硫塔設(shè)備環(huán)振實(shí)體廠家濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點(diǎn)是工程龐大，初投資和運(yùn)行費(fèi)用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)70%～90%。該技術(shù)成熟可靠，在范圍尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用廣泛。

此種煙氣凈化設(shè)備主要用于城鎮(zhèn)燃煤鍋爐、工礦窯爐的尾氣脫硫除塵。設(shè)備主體主要為圓形立式玻璃鋼筒體，主體構(gòu)造有進(jìn)氣室、緩沖段、均氣板、噴淋布水段、脫水除霧段六部分組成，設(shè)備運(yùn)行動(dòng)力為風(fēng)機(jī)引風(fēng)或送風(fēng)形式。煙氣消白大型脫硫塔設(shè)備環(huán)振實(shí)體廠家具體運(yùn)行方式：在風(fēng)機(jī)的作用下氣流進(jìn)入設(shè)備首先轉(zhuǎn)彎向下作45°回旋、氣流再翻彎均速上行通過(guò)均氣板吹起泡沫層增大了氣液接觸面積洗掉部分灰塵，同時(shí)綜合部分SO2。煙氣再繼續(xù)上行與噴頭噴出的堿性液體碰撞分解SO2，混合氣水再向上經(jīng)過(guò)旋流脫水器時(shí)液滴被分離到塔壁上延塔壁回落到塔底，分離凈化后的空氣由塔頂排出。

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵*斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。