一、適用范圍
·TD型斗式提升機適于垂直輸送粉狀、粒狀、小塊狀的磨琢性較小的散狀物料，如糧食、水泥、碎礦石等。提升高度小于40m，物料不超過600℃，采用耐熱橡膠帶時溫度不超過2000℃。
二、結構特點
·TD系列斗式提升機由機尾部件、機頭部件、中間節(jié)、斗鏈組件以及驅動裝置組成。全封閉機殼，設備運行時無物料泄漏，采用橡膠帶作為牽引構件，采用離心式或混合式卸料方式卸料。頭部驅動裝置設置逆止器，逆止可靠、安全。設備的進出料口、提升高度可根據(jù)現(xiàn)場工藝要求靈活設計布置。
·TD系列斗式提升機備有四種料斗：Q型（淺斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。
·提升輸送帶采用絲杠、壓緊彈簧調節(jié)裝置來調節(jié)輸送帶的松緊度，保證設備在運行中始終保持適度的張力，使設備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
·TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》標準設計制造，與傳統(tǒng)D型斗式提升機相比，輸送效率高，料斗形式多，應優(yōu)先選用。
·傳動裝置：TD型都是提升機的傳動裝置有兩種型式，分別配有YZ型減速器或ZQ（YY）型減速器。YZ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等，使結構緊湊，重量輕，而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪聲低，運轉平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。
·TD型斗式提升機采用橡膠帶作牽引構件，采用離心式或混合式方式卸料，主要適用于輸送松散密度小于1.5t/立方米的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性的物料，被輸送的物料溫度不得超過60℃，如采用耐熱橡膠帶，溫度不超過200℃，型號主要有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630等，提升高度一般在4-40米范圍內，輸送量可達到4-238m³/小時。
三、TD斗式提升機安裝
1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
