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SOR丨5NN-K5-N4-C2A 壓力開關(guān)現(xiàn)貨
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廈門元航機械有限公司-黎 TEL:173 0601 8800
壓力與加熱溫度之間存在著一定關(guān)系,從上圖可以看出,焊接區(qū)金屬溫度越低,實現(xiàn)焊接所需的壓力就越大。壓力是使兩分離焊件表面緊密接觸形成焊接接頭的重要條件;加熱可提高金屬塑性,降低金屬變形阻力,顯著減小所需壓力,同時加熱又能增加金屬原子的活動能力和擴散速度,促進原子間的相互作用易于實現(xiàn)焊接。例如,室溫下,鋁對接端面的變形度要達到60%以上才可以實現(xiàn)焊接(冷壓力焊),而在400℃時只需8%的變形度就能實現(xiàn)焊接(電阻對焊),當(dāng)然,此時所施加的壓力將大大降低。
CAVOTECM9-1020-4300 PLATE 板
CAVOTECM9-1031-3002 interface board 接口板
CAVOTECM9-1012-7038 Antenna Module 天線模塊
M5-2935-6003CATWALK INDICATOR LIGH 指示燈
NOVM5-2121-4029 BUTTON 按鈕
CAVOTECM5-2129-3101 SESLING BOOT
CAVOTECM5-2152-1217 switch 轉(zhuǎn)換器
CAVOTECM5-2129-3002 seal cartridge 密封筒
AKER MHM5-2121-0901 INTERVENTION BUTTON 急停按鈕
CAVOTECM5-2009-0306CATWALK GASKET 墊片
超聲波焊接是利用超聲波的高頻振動,在靜壓力作用下將彈性振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜ哪Σ亮托巫兡?,對焊件進行局部清理和加熱的一種焊接方法。超聲波焊二般經(jīng)過三個階段:階段為振動摩擦階段,其作用是排除焊件表面油污、氧化物等雜質(zhì),使純凈的表面暴露;第二階段為溫度升高階段,在超聲波連續(xù)往復(fù)摩擦中,接觸表面溫度升高,變形抗力下降,在靜壓力和機械振動引起的交變切應(yīng)力下,焊件接觸表面的塑性流動不斷進行,使金屬表面的原子接近到能發(fā)生引力作用的范圍,發(fā)生原子擴散和相互結(jié)合
CAVOTECM5-2935-6001 GASKET INDICATOR LIGHT 墊片指示器
DERRICKCHM-C320KGS4離心機 接觸器
DERRICKG0005270SHALE SHAKER CONTACTOR 振動接觸器
DERRICKG0008529 CONTROL TRANSFORMER 控制變壓器
DERRICKG0012795SHALE SHAKER RELAY 振動繼電器
HMCP150U4CAC600V150A 工業(yè)塑殼斷路器
DILM115/22MOELLER 24VDC CONTACTOR
EATOND2PF4AT1BOP CONTROL SYSTEM CONTROL TRANSFORMER
EATOND2PF4AABOP CONTROL SYSTEM ELAY
由可以看出,冷壓力焊所需壓力,擴散焊小,而熔焊則不需要壓力。一般來說。這種固態(tài)焊接接頭的質(zhì)量,主要取決于待焊表面氧化膜(室溫下其厚度為1~5nm)和其他不潔物在焊前和焊接過程中被清除程度,并與接頭部位的溫度、壓力、變形和若干場合下的其他因素(如超聲波焊接時的摩擦,擴散焊時真空度等)有關(guān)。點焊工藝參數(shù)時,通常是根據(jù)工件的材料和厚度,并參考該種材料的焊接條件表。首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接式樣。經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后,再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時問和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質(zhì)量*符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。
SPIN-ON FILTERARIELA-0661
FIRST STAGE EXHAUST ASSEMBLYARIELB-5735-N
VALVE ASSY.ARIELB-5730-N
DISCHARGE VALVEARIELB-3492-HH
SUCTION VALVEARIELB-3491-JJ
DISCHARGE VALVEARIELB-3712-GG
SUCTION VALVEARIELB-4087-FF
CONCENTRIC VALVEARIELB-1788-E
DISCHARGE VALVEARIELB-3712-GGBOOSTOR COMPRESSORJGN/2F-42917A-9208
SUCTION VALVEARIELB-4087-FFBOOSTOR COMPRESSORJGN/2F-42917A-9251
DISCHARGE VALVEARIELB-3481-JJ
公稱壓力PN(0.1MPa):與管道系統(tǒng)部件耐壓能力有關(guān)的參考數(shù)值,為便于使用,常取R10系列的優(yōu)先數(shù)。公稱壓力是指管材在二級溫度(20℃)時輸水的工作壓力。若水溫在25℃-45℃之間應(yīng)按不同的溫度下降系數(shù),修正工作壓力。
公稱壓力PN 是一個用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號,是供參考用的方便的圓整數(shù)。同一公稱壓力PN值所表示的同公稱通徑的所有管路附件具有與端部連接型式相適應(yīng)的同一連接尺寸。
SUCTION VALVEARIELB-4692-M
DISCHARGE VALVEARIELB-5735-P
CONCENTRIC VALVEARIELB-1967-E
FORCE FEED LUBRICATOR PUMPARIELA-18525
FORCE FEED SHUTDOWNARIELA-10753
VALVE KITARIELKB-5730-N
VALVE KITARIELKB-5735-P
VALVE KITARIELKB-3481-JJ
第三階段為固態(tài)結(jié)合階段,隨著摩擦過程的進行,微觀接觸面積越來越大,接觸部分的變形也不斷增加,使焊件間產(chǎn)生冶金結(jié)合,形成牢固接頭?;趬毫冈淼奈⑦B接技術(shù)主要應(yīng)用于微電子器件內(nèi)引線連接。通過一定壓力、加熱、超聲波等手段,在接頭內(nèi)金屬不熔化前提下,使被連接面之間發(fā)生原子擴散,該連接技術(shù)有時被稱為鍵合技術(shù)。引線鍵合在基于壓力焊原理的微連接技術(shù)中應(yīng)用廣泛。引線鍵合是將半導(dǎo)體芯片焊區(qū)與電子封裝外殼的I/O引線或基板上布線焊區(qū)用金屬細(xì)絲連接起來的方法。焊區(qū)金屬一般為鋁或金,金屬絲多數(shù)是數(shù)十微米至數(shù)百微米直徑的Au絲、Al絲或Si-Al絲。焊接方式主要有熱壓力焊、超聲鍵合焊和Au絲球焊。引線鍵合原理是采用加熱、加壓和超聲等方式破壞被焊表面的氧化層,使得引線與被焊面緊密接觸,達到原子間的引力范圍并導(dǎo)致界面間原子擴散形成焊點。引線鍵合生產(chǎn)成本低、互連焊點的精度和可靠性高,該技術(shù)已成為芯片互連的主要方法,廣泛用于各種芯片級封裝和低成本的芯片封裝中。由于微電子元器件的微型化,又出現(xiàn)了自動載帶鍵合(tape automated bonding)和倒裝(flip-chip)焊等新的鍵合方法。