保養(yǎng)方法
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的三相異步電動(dòng)機(jī)，日常保養(yǎng)內(nèi)容：外觀檢查，風(fēng)扇是否工作正常，是否有異常振動(dòng)，聯(lián)軸器連接是否可靠，底座固定是否緊固，軸承工作是否正常(聽(tīng)聲音)，溫度是否正常(紅外測(cè)溫儀)，定期檢查電線接頭和開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，工作電流是否正常(鉗型電流表)，另外繞線式電機(jī)還須檢查碳刷和滑環(huán)。
測(cè)量端頭
?、畔扰袆e三相繞組的各自的兩個(gè)首尾端.將萬(wàn)用表調(diào)到電阻檔進(jìn)行測(cè)量，凡是同一相的線圈就相連接沒(méi)有阻值，凡不是同一相的線圈就不相通，因此根據(jù)萬(wàn)用表可分清兩個(gè)線端屬于同一相繞組引出線。
?、婆袆e其中兩側(cè)線圈引出線的同名端，將指針式萬(wàn)用表調(diào)到量程最小的直流電流檔，再將任意一相的繞組的兩個(gè)線端接到表上，然后將另一相繞組的兩個(gè)線端一同分別瞬時(shí)碰觸一下干電池的正極和負(fù)極，在干電池與線圈接通的一瞬間如果表針擺向大于零的一邊(也就是順時(shí)針擺動(dòng))，則電池正極和萬(wàn)用表黑色表筆為同名端，逆則反矣。
使用
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保。
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