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壓電閥介紹：
1、引言
傳統(tǒng)的氣動閥中大量使用了電磁鐵作為電－機(jī)械轉(zhuǎn)換級，其把電控制信號轉(zhuǎn)換為機(jī)械的位移，推動閥芯，實(shí)現(xiàn)氣路的切換或氣體壓力、流量的比例控制。作為電－機(jī)械轉(zhuǎn)換級的電磁鐵有價格低廉，操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)；但其也有很多缺點(diǎn)：如功耗大、響應(yīng)速度不夠快、存在發(fā)熱及有電磁干擾等。把壓電材料的電－機(jī)械轉(zhuǎn)換特性引入到氣動閥中，作為氣動閥的電－機(jī)械轉(zhuǎn)換級，這是一項不同于傳統(tǒng)氣動閥的全新技術(shù)。采用了壓電技術(shù)的氣動閥在性能上有著傳統(tǒng)氣動閥*的優(yōu)勢。
2、壓電效應(yīng)簡介
對于晶體構(gòu)造中不存在對稱中心的異極晶體，加在晶體上的張緊力、壓應(yīng)力或切應(yīng)力，除了產(chǎn)生相應(yīng)的變形外，還將在晶體中誘發(fā)出介電極化或電場。這一現(xiàn)象被稱為正壓電效應(yīng)；反之，若在這種晶體上加上電場，從而使該晶體產(chǎn)生電極化，則晶體也將同時出現(xiàn)應(yīng)變或應(yīng)力，這就是逆壓電效應(yīng)。兩者通稱為壓電效應(yīng)。1880 年居里兄弟發(fā)現(xiàn)了電氣石的壓電效應(yīng)，從此開始了壓電學(xué)的歷史。壓電式氣動換向閥即是利用壓電逆效應(yīng)而研制的。
3、壓電技術(shù)在氣動閥中的應(yīng)用
1、微型直動式換向閥
利用壓電材料在電場作用下的變形，來實(shí)現(xiàn)氣動閥閥口的開啟和關(guān)閉，這樣就可以做成微型直動式換向閥。如下圖所示的微型二位三通換向閥，1 口為進(jìn)氣口，2 口為輸出氣口，3、口為排氣口，閥中間的彎曲部件為壓電材料組成的壓電片。當(dāng)沒有外加電場作用時，閥處于：圖1 狀態(tài)：進(jìn)氣口關(guān)閉，輸出氣口2 經(jīng)排氣口3 通大氣。當(dāng)在壓電閥片上外加控制電場后，壓電閥片產(chǎn)生變形上翹，上翹的壓電閥片關(guān)閉了排氣口3，同時進(jìn)氣口1 和輸出氣口2 連通。這樣就*實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)二位三通電磁換向閥的功能。
2、壓電式電氣比例調(diào)壓閥
壓電材料的變形量正比于施加在其上的電場強(qiáng)度，利用這一特點(diǎn)，可以開發(fā)出比例調(diào)壓閥。如圖3 所示，施加不同的控制電壓到壓電閥片上，壓電閥片產(chǎn)生不同的彎曲變形量，這樣就在進(jìn)氣口1 與輸出氣口2 之間及輸出氣口2 與排氣口3 之間形成不同的氣流阻力，從而在輸出氣口2 的得到不同的氣體壓力。由于壓電閥片在變形過程中不受機(jī)械摩擦力，且壓電閥片有響應(yīng)快功耗低的特點(diǎn)，基于壓電閥片的電氣比例調(diào)壓閥很多性能優(yōu)于傳統(tǒng)的比例調(diào)壓閥。例如其沒有死區(qū)，壓力可以從零開始連續(xù)調(diào)節(jié)；其響應(yīng)快，可滿足高速系統(tǒng)的應(yīng)用要求；其功耗低，對電源功率要求低。
3、壓電閥為先導(dǎo)的氣動換向閥
把微型壓電閥作為先導(dǎo)級，對其氣體流量及壓力進(jìn)一步放大，就可以得到符合各種
標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸的壓電式氣動閥，同樣，其很多性能特點(diǎn)都優(yōu)于傳統(tǒng)的電磁閥。
4、壓電式氣動閥的*優(yōu)勢及其應(yīng)用
相對于傳統(tǒng)的電磁氣動閥，采用壓電技術(shù)的換向閥，有功耗低、響應(yīng)快及沒有電磁影響等優(yōu)點(diǎn)，所以其開辟了很多氣動技術(shù)應(yīng)用的新領(lǐng)域。
4、總結(jié)
壓電式氣動換向閥是把壓電技術(shù)引入到氣動閥中的一項新技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的氣動閥，其有
功耗低、響應(yīng)快、沒有電磁干擾、壽命長及不會發(fā)熱等優(yōu)點(diǎn)。其在工業(yè)及過程自動化控
制領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用。
智能定位器：
調(diào)節(jié)閥是控制系統(tǒng)的終端，一旦其發(fā)生故障，將直接影響裝置的安全運(yùn)行，對生產(chǎn)過程影響非常大。運(yùn)用智能閥門定位器，能夠改善調(diào)節(jié)閥的流量特性和性能，可以通過與DCS或總線設(shè)備進(jìn)行數(shù)字信息通訊，提升企業(yè)生產(chǎn)控制能力，為裝置的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
1． 常規(guī)定位器存在的不足
1) 常規(guī)定位器多為機(jī)械力平衡原理，它采用噴嘴擋板機(jī)構(gòu)，可動件較多，容易受溫度波動、
外界振動等干擾的影響，耐環(huán)境性差；彈簧的彈性系數(shù)在惡劣環(huán)境下能發(fā)生改變，會造
成調(diào)節(jié)閥非線性，導(dǎo)致控制質(zhì)量下降；外界振動傳到力平衡機(jī)構(gòu)，易造成部件磨損以及
零點(diǎn)和行程漂移，也使定位器難以工作；
2) 由于噴嘴本身的特性，執(zhí)行器在穩(wěn)定狀態(tài)時也要大量消耗壓縮空氣，若使用執(zhí)行器數(shù)量
較多，能耗較大；而且噴咀本身是一個潛在故障源，易被灰塵或污物顆粒堵住，使定位
器不能正常工作；

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3) 常規(guī)定位器手動調(diào)校時需要使用設(shè)備、不隔離控制回路是不可能的，且零點(diǎn)和行程
的調(diào)整互相影響，須反復(fù)整定，費(fèi)時費(fèi)力，非線性嚴(yán)重時，則更難調(diào)整。
2．智能閥門定位器的組成和原理
2.1智能閥門定位器的組成
智能閥門定位器是一種具有HART通信協(xié)議的閥門定位器，由三部分組成：微處理器電子
控制的模件，包括HART通信模塊和就地用戶界面開關(guān)；電/氣動轉(zhuǎn)換器模件的壓電閥；
閥位傳感器。
2.2智能閥門定位器的工作原理
整個控制回路由兩線、4～20mA信號控制。HART模件送出和接收疊加在4～20mA信號上
的數(shù)字信息，實(shí)現(xiàn)與微處理器的雙向數(shù)字通信。模擬量的4～20mA信號傳給微處理器，
與閥位傳感器的反饋進(jìn)行比較，微處理器根據(jù)偏差的大小和方向進(jìn)行控制計算（一級控
制），向壓電閥發(fā)出電控指令使其進(jìn)行開、閉動作。壓電閥依據(jù)控制指令脈沖的寬度對
應(yīng)于氣動放大器輸出壓力的增量，同時氣動放大器的輸出又被反饋給內(nèi)控制回路，再次
與微處理器的運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行比較運(yùn)算（二級控制），通過兩級控制輸出信號到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，
執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)空氣壓力的變化控制著閥門行程。當(dāng)控制偏差很大時，壓電閥發(fā)出寬幅脈沖
信號，使定位器輸出一個連續(xù)信號，大幅度的改變至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力驅(qū)動閥門快速
動作；隨著閥門接近要求的位置，命令要求的位置與測得位置的差值變小，壓電閥輸出
一個較小脈寬的脈沖信號，斷續(xù)、小幅度的改變至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)接
近新命令位置的動作平緩。當(dāng)閥門到達(dá)要求的位置（進(jìn)入死區(qū)）時，壓電閥無脈沖輸出，
定位器輸出保持為零，使閥門穩(wěn)定在某一位置不動。
3．智能定位器的調(diào)校
通過就地用戶界面設(shè)置開關(guān)，可完成定位器的增益、正反作用、定位器特性以及是否允
許自動調(diào)校等基本設(shè)置；在不增加工具的條件下，能夠進(jìn)行自動或手動校準(zhǔn)定位器；并
且可以通過就地用戶界面手動控制按鈕,實(shí)現(xiàn)手動控制調(diào)節(jié)閥。
4．智能閥門定位器的其他特點(diǎn)
1)通過多種組合指示操作狀態(tài)或警告工況，具有診斷、監(jiān)測功能；
2) 耗氣量非常小，在0.6 MPa穩(wěn)定狀態(tài)下，僅為0.12NM3/h，不足常規(guī)定位器的8 ％；對
氣源壓力的變化不敏感；
3) 采用同一型號既可用于直行程又可用于角行程；通過選配雙作用模件，可以實(shí)現(xiàn)控制雙
作用活塞缸執(zhí)行器；
4) 使用HART通訊協(xié)議，與定位器進(jìn)行雙向通信；
5．在實(shí)際使用中應(yīng)該注意的問題
5.1 對調(diào)節(jié)信號的帶負(fù)載能力有較高的要求
在實(shí)際使用過程中，智能定位器的輸入阻抗較高，當(dāng)輸入信號為20mA時，供電電壓的
小要求值為12VDC、帶負(fù)荷能力不小于600Ω，否則定位器不能正常工作；小輸入電流不小于3.6mA時，才能確保其性能。
5.2 應(yīng)合理設(shè)置定位器的動作死區(qū)
定位器死區(qū)設(shè)置越小，定位精度越高，這就給人們造成一個誤區(qū)，以為死區(qū)越小越好，
但這樣會使壓電閥及反饋桿等運(yùn)動部件的動作越頻繁，有時會引起閥門振蕩，影響定位器和閥門的使用壽命，故定位器的死區(qū)設(shè)置不易過小；定位器設(shè)置更改后，必須重新調(diào)校后才能生效；
5.3定位器的安裝
定位器的安裝有一個重要原則就是，定位器、閥桿、反饋桿三部分要構(gòu)成閉環(huán)負(fù)反饋。
安裝時可以這樣檢驗(yàn)：定位器安裝后，閥桿和反饋桿不連接，用手轉(zhuǎn)動反饋桿，若閥桿
動作方向與反饋桿動作方向相反，則說明已構(gòu)成閉環(huán)負(fù)反饋；此時要將調(diào)節(jié)閥閥位置于
50％，并使反饋桿處于水平位置，然后將反饋桿和閥桿固定，這樣可以保證定位器工作在線性段。定位器安裝不平正，也會增加其線性偏差。
5.4定位器流量特性的選擇
調(diào)節(jié)閥的流量特性是由閥芯的加工特性所決定的，如果工藝要求與其相符，則定位器的
輸出特性應(yīng)選擇線性輸出；在實(shí)際使用中，若閥芯特性與工藝要求不符，則可以通過定位器輸出特性的設(shè)置來改變閥門的整體流量特性，如可以將閥芯為線性特性的調(diào)節(jié)閥通過把定位器輸出特性設(shè)置為等百分比特性，即可將具有線性閥芯的閥門變?yōu)榈劝俜直攘髁刻匦缘拈y門來使用。
5.5定位器的維修
定位器不同的功能模塊損壞，造成定位器無法使用時，如果整體更換，費(fèi)用高昂；這時
可以利用*的模塊對定位器進(jìn)行重新組裝，但組裝后要根據(jù)不同的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行重新
設(shè)置，由于使用定位器的調(diào)節(jié)閥（行程等）變了，利用自動調(diào)?？赡苓_(dá)不到使用要求，
這時可以先手動調(diào)校確定其行程，然后再用自動調(diào)校校準(zhǔn)。這樣可以使調(diào)節(jié)閥定位、
具有合適的響應(yīng)速度，從而滿足過程控制的要求，也可節(jié)約大量的資金。
規(guī)格和性能因型號的不同而不同，某些型號可能有較少的可用選項。有關(guān)性能和功能的詳細(xì)信息，請與天津博斯誠機(jī)電科技有限公司溝通。