數(shù)字電導(dǎo)率傳感器是在實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)生產(chǎn)和探測(cè)領(lǐng)域里被用來(lái)測(cè)量超純水、純水、飲用水、污水等各種溶液的電導(dǎo)性或水標(biāo)本整體離子的濃度的傳感器。
數(shù)字電導(dǎo)率傳感器的關(guān)鍵技術(shù)：
1、傳感器檢測(cè)器制作封裝：激磁線圈與感應(yīng)線圈需要嚴(yán)格在同一軸線，為了提高測(cè)量精度，線匝需要緊密排列，并且線匝之間需要具有良好的屏蔽，降低干擾性耦合的產(chǎn)生。
2、激勵(lì)電壓、頻率：激勵(lì)電壓、頻率決定了電導(dǎo)率傳感器的靈敏度與線性度，在傳感器結(jié)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上，通過(guò)試驗(yàn)確定激勵(lì)電壓、頻率等參數(shù)，使傳感器獲得*的靈敏度與線性。
3、檢測(cè)器微型化：電導(dǎo)率傳感器檢測(cè)由線圈構(gòu)成，檢測(cè)器微型化就是將線圈直徑減小、減少匝數(shù)，線圈直徑過(guò)小、匝數(shù)過(guò)少將會(huì)影響傳感器測(cè)量的靈敏度以及測(cè)量范圍。
數(shù)字電導(dǎo)率傳感器維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：
1）檢查數(shù)字電導(dǎo)率傳感器被測(cè)溶液流量是否正常，溫度是否達(dá)到儀表的要求，檢查各種管路是否泄漏。
2）檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致，發(fā)現(xiàn)記錄器斷墨水或走紙應(yīng)及時(shí)處理。
3）檢查儀表指示、記錄情況，與工藝指標(biāo)或人工分析值相比是否正常。
4）冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況。
5）發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表等措施，并通知工藝人員。
6）電導(dǎo)池內(nèi)是否有裂縫、缺口、磨損或變質(zhì)的跡象、電極表面鉑黑鍍層是否完好、電極上有無(wú)腐蝕或變色的跡象、電極周圍的防護(hù)層是否完好、有無(wú)因液體流速太大而引起電極位置變化的跡象、干的電導(dǎo)池的泄漏電阻是否大于50MΩ、排空口是否堵塞。
7）定期檢查、維護(hù)預(yù)處理系統(tǒng)及其部件、檢測(cè)器、轉(zhuǎn)換器、記錄器及報(bào)警器。
8）清洗數(shù)字電導(dǎo)率傳感器時(shí)，將檢測(cè)器的電極從外殼內(nèi)拆下，將電極及外殼一起浸在1%-2%濃度的鹽酸溶液中（注意電極的接線端不能浸入），再用毛刷刷洗電極及外殼內(nèi)測(cè)，洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性，然后將電極裝人外殼內(nèi)固定好。
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