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　　與奧氏體比較，鐵素體類型在環(huán)境溫度下具有有用的機(jī)械功用，但延展性有限。由于失去沖擊耐性并且在高于約600℃的高溫下喪失強(qiáng)度，它們不適用于低溫運(yùn)用，盡管現(xiàn)已非常成功地用于轎車排氣系統(tǒng)等運(yùn)用。奧氏體類型具有其*的面心立方體’fcc’原子擺放，具有適當(dāng)不同的性質(zhì)。在機(jī)械方面，它們?cè)诘蜏叵赂哐诱剐院蜎_擊耐性。與其他類型不銹鋼的首要物理功用差異在于它們是“非磁性”的，即具有較低的相對(duì)磁導(dǎo)率，只需它們*軟化即可。與其他不銹鋼類型比較，它們的導(dǎo)熱系數(shù)更低，熱膨脹率更高。具有奧氏體和鐵素體“混合”結(jié)構(gòu)的雙相型，具有這些類型的一些功用，但從根本上來(lái)說(shuō)，其機(jī)械功用比鐵素體或奧氏體型更強(qiáng)。

　　不銹鋼材料的成形，制造和聯(lián)接技術(shù)，取決于它們的類型和熱處理?xiàng)l件，鑄造不銹鋼可成型和可加工。不銹鋼也可以鑄造或鑄造成形。

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　　　馬氏體不易構(gòu)成，但廣泛用于切開刀片的制造。大多數(shù)不銹鋼類型可以通過(guò)慣例方法加工，只需容許其強(qiáng)度和加工硬化特性。觸及控制進(jìn)給和速度以削弱具有出色光滑和冷卻系統(tǒng)的加工硬化層的技術(shù)一般是足夠的。

　　在選用高產(chǎn)量系統(tǒng)的情況下，或許需求機(jī)械加工等級(jí)。在這方面，不銹鋼的處理方式與其他合金鋼相似，增加硫是303（1.4305）等級(jí)的傳統(tǒng)方法。受控清潔類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)機(jī)械加工功用。

　　大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊，只需在表面處理時(shí)加以留心并選擇助熔劑以避免在這些熱處理進(jìn)程中天然表面氧化性質(zhì)成為問(wèn)題。然而，這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與所接合的不銹鋼的悉數(shù)潛力不匹配。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和耐腐蝕性，大多數(shù)不銹鋼可以選用多種技術(shù)進(jìn)行焊接。鐵素體和雙相不銹鋼的可焊性很好，而奧氏體類型被分類為*的焊接。低碳馬氏體可以當(dāng)心焊接，但17％Cr，1％碳，440種（1.4125）等牌號(hào)不適宜焊接。