不銹鋼鋼板321_規(guī)格_多少錢
      

在新設備投產(chǎn)前也要進行酸洗鈍化處理，許多大型化工、化纖、化肥等設備的不銹鋼設備和管道在投產(chǎn)開工前需求先做酸洗鈍化。雖然設備在制造廠已遭到過酸洗，除去了焊渣和氧化皮，但在存放、運送、設備進程中也難免會發(fā)生油脂、泥砂、鐵銹等污染情況，為確保設備和設備試車產(chǎn)品的質(zhì)量可以大或許的抵達要求，確保一次試車成功，必定要進行酸洗鈍化。
　　在對不銹鋼設備進行現(xiàn)場檢修中時也可以進行酸洗鈍化處理，在精制對苯二甲酸(PTA)，*(PVA)，腈綸，醋酸等出產(chǎn)設備的設備資猜中，大規(guī)劃選用奧氏體不銹鋼316L、317、304L，因為物料均含有氯離子、Br-、SCN-、甲酸等有害離子，或因為塵垢、物料集結，會對設備構成點蝕、縫隙腐蝕和焊縫腐蝕。在泊車檢修時可對設備或部件做全面或部分酸洗鈍化處理，以批改產(chǎn)品表面的鈍化膜，防止部分腐蝕發(fā)生擴展的情況發(fā)生。

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  　假定是運用在燒堿介質(zhì)中時，經(jīng)實踐標明，不論是在水銀法仍是隔閡法制堿中，鋼與合金中的鉻和鎳均有利于耐腐蝕功用。當不銹鋼中含有26%-30%鉻的鐵素體不銹鋼和含大于等于20%鎳的鉻鎳奧氏體不銹鋼時其耐腐蝕功用會非常不錯；當鉻含量≥26%時，不銹鋼的耐蝕性甚至靠近純鎳。
　　國內(nèi)現(xiàn)在首要運用隔閡法來出產(chǎn)氫氧化鈉（燒堿），其濃度、雜質(zhì)含量、物料流速與溫度等均對不銹鋼板的耐腐蝕有很大影響。特別是高溫氫氧化鈉與溶融氫氧化鈉的腐蝕性會更高。當氫氧化鈉溶液的溫度不高時，常用的鉻鎳與鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼可以耐濃NaOH的腐蝕。雖然Cr17型鐵素體不銹鋼不適合用在耐NaOH的腐蝕，但是高純高鉻的鐵素體不銹鋼具有優(yōu)異的耐氫氧化鈉腐蝕的功用。