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不銹鋼板冷軋軋制油從低粘度、窄餾分深度加氫精制礦物油作基礎(chǔ)油。通過增加組成酯增強軋制油的光滑功用,增加含磷化合物增強軋制油的抗壓抗磨功用,增加防腐蝕劑跋涉軋制油對不銹鋼板表面的保護(hù)才調(diào),增加抗氧劑、金屬減活劑跋涉軋制油的抗氧化功用和運用壽數(shù)。
根據(jù)設(shè)備工藝參數(shù)、軋制資料的品種與制品的標(biāo)準(zhǔn)要求,能夠被引薦運用的不銹鋼軋制油的有必要具有如下的政策,其一是 光滑作用優(yōu)異,軋制進(jìn)程中軋制壓力較為平穩(wěn),在正常規(guī)劃內(nèi)不堅決,不銹鋼板表面沒有擦傷、劃痕現(xiàn)象,在軋后不銹鋼板表面要有較好的亮光度。軋輥磨損、輥耗、動力消耗較低。其二是油品具有超卓的冷卻功用,即在運用進(jìn)程中,在循環(huán)系統(tǒng)工藝參數(shù)未作調(diào)整的狀況下,軋制油的油溫具有明顯的下降。板型控制好,軋后不銹鋼板溫也較低。
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不銹鋼的切削功用有著較大差異。一般講的不銹鋼的切削功用比其他鋼材差,指的其實是奧氏體不銹鋼的切削功用較差。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度高,且導(dǎo)熱系數(shù)低導(dǎo)致的。所以在切削進(jìn)程中要運用水性切削冷卻液,以此來削減切削熱變形。尤其是當(dāng)焊接時的熱處理不太好時,不管怎么跋涉切削精度,不銹鋼產(chǎn)生變形是免不了的。
其他類型比方馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼等不銹鋼的切削功用只需不是淬火后再切削,它們的切削功用和碳素鋼差不多。但這兩個都是碳含量越高則切削功用越差。堆積硬化不銹鋼由于其不同的安排和處理辦法而有著不相同的切削功用,但一般來說其切削功用在退火狀況下和同一系列及同一強度的馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼根柢相似。